Koparki gąsienicowe to maszyny, które w codziennej pracy muszą mierzyć się z ekstremalnymi warunkami.
W przypadku awarii każda godzina przestoju to realne straty dla właściciela. Dlatego szybka diagnoza i naprawa jest kluczowa. Na przykładzie koparki Doosan DX 225LC z 2014 roku pokażemy, jak wygląda naprawa uszkodzonego napinacza gąsienicy i wymiana koła napinającego.
Przyczyny problemu z gąsienicą
W prezentowanym przypadku problem pojawił się w napinaczu gąsienicy. Element ten odpowiada za utrzymanie odpowiedniego naciągu gąsienicy, co gwarantuje stabilną pracę maszyny. Niestety uszczelnienia były już zużyte, a smar, zamiast wypychać tłok i utrzymywać gąsienicę napiętą, wydostawał się bokiem. W efekcie gąsienica była luźna i często spadała z prowadnic.
Takie objawy są niezwykle uciążliwe dla operatora – zmuszają do częstego dobijania smaru, a gdy zostanie to zaniedbane, maszyna staje się praktycznie bezużyteczna. Regularne kontrole stanu napinacza i prowadnic gąsienicy to najlepszy sposób, aby uniknąć podobnych problemów w przyszłości.
Demontaż i diagnoza napinacza
Po zdemontowaniu napinacza okazało się, że główny uszczelniacz był uszkodzony, a sam tłok mocno skorodowany. Takie zużycie sprawia, że nawet wymiana samych uszczelnień nie gwarantowałaby poprawnej pracy. Konieczna była więc wymiana całego kompletu. Podczas inspekcji zauważono również, że koło napinacza było mocno wyeksploatowane i popękane – ten element również wymagał wymiany.
Dlaczego uszczelnienia są tak ważne?
Uszczelnienia w napinaczu odpowiadają za utrzymanie ciśnienia smaru, który wysuwa tłok i naciąga gąsienicę. Jeśli ulegną uszkodzeniu, smar ucieka na zewnątrz, a gąsienica staje się luźna. W konsekwencji prowadzi to do jej spadania i przyspieszonego zużycia całego układu jezdnego.
Montaż nowego napinacza i koła
Po konsultacji z klientem zapadła decyzja o wymianie całego kompletu: napinacza wraz z kołem. Nowe części zostały przygotowane do montażu. Proces obejmował:
- prawidłowe ustawienie napinacza,
- montaż koła napinającego,
- założenie gąsienicy na prowadnice,
- naciągnięcie gąsienicy smarem.
Po zakończeniu prac i uruchomieniu maszyny wykonano test – gąsienica została prawidłowo napięta, nie spadała i układała się równomiernie na kołach prowadzących. Dzięki temu koparka Doosan DX 225LC mogła wrócić do pracy jeszcze tego samego dnia.
Dlaczego szybka reakcja jest ważna?
Uszkodzony napinacz gąsienicy to nie tylko problem z prowadzeniem maszyny. Spadająca gąsienica może powodować dodatkowe uszkodzenia – deformacje prowadnic, przyspieszone zużycie rolek czy uszkodzenia kół. Co więcej, każda godzina przestoju koparki to straty finansowe. W tym przypadku szybka wymiana całego zestawu naprawczego pozwoliła uniknąć długotrwałej awarii i kosztownych napraw w przyszłości.
Podsumowanie
Naprawa gąsienicy w koparce Doosan DX 225LC pokazuje, jak istotna jest regularna kontrola stanu elementów układu jezdnego. Zużyte uszczelnienia, skorodowany tłok czy popękane koło napinacza to sygnały, że trzeba działać szybko. Dzięki kompleksowej wymianie całego napinacza wraz z kołem maszyna odzyskała pełną sprawność i mogła wrócić na budowę bez zbędnych przestojów.
Dbając o odpowiednie serwisowanie koparek, operatorzy mogą uniknąć wielu problemów związanych z eksploatacją. Regularne przeglądy i szybka reakcja na pierwsze objawy awarii to klucz do niezawodności maszyn budowlanych.
