Błędy układu ciśnienia w koparkach (E150–E166)

Co oznacza tryb awaryjny i jak go usunąć?

Telefon

+48 33 870 42 00
Zadzwoń
WhatsApp

+48 532 161 000
Napisz na WhatsApp
E-mail

biuro@wibako.pl
Wyślij e-mail

Błąd systemowy i praca koparki w trybie obniżonej wydajności - Co oznaczają kody E150-E168?

Opublikowano przez: Serwis WIBAKO | Kategoria: Porady i Diagnostyka Maszyn Budowlanych

Praca na placu budowy wymaga niezawodności sprzętu, jednak nowoczesne koparki – wyposażone w zaawansowaną elektronikę i układy hydrauliczne – w przypadku wykrycia nieprawidłowości natychmiast reagują przejściem w tryb ochronny. Gdy na wyświetlaczu w kabinie pojawi się charakterystyczna ikonka sygnalizująca pracę w trybie awaryjnym, reakcja operatora musi być szybka i przemyślana.

W dzisiejszym wpisie eksperci z serwisu WIBAKO wyjaśniają, co oznaczają poszczególne błędy systemowe z grupy E150–E168, dlaczego maszyna zwalnia oraz jakie kroki należy podjąć, aby zapobiec kosztownym uszkodzeniom hydrauliki siłowej.

Dlaczego koparka przechodzi w tryb obniżonej wydajności?

W momencie wystąpienia usterki czujników ciśnienia, sterownik maszyny ogranicza moc i prędkość ruchów roboczych (np. ramienia, łyżki czy obrotu). Działanie to ma na celu ochronę pomp hydraulicznych, rozdzielaczy oraz silnika przed trwałym uszkodzeniem. Maszyna staje się odczuwalnie wolniejsza i słabsza.

Lista błędów systemowych czujników ciśnienia (E150 - E166)

Poniższe błędy wskazują na problemy z konkretnymi przetwornikami / czujnikami ciśnienia w poszczególnych układach hydraulicznych:

E150, E151: Błąd czujnika ciśnienia ramienia B159.
E153, E154: Błąd czujnika ciśnienia podnoszenia / wysięgnika B160.
E156, E157: Błąd czujnika ciśnienia lewego mechanizmu obrotu B167.
E159, E160: Błąd czujnika ciśnienia jazdy / translacji B162.
E162, E163: Błąd czujnika ciśnienia łyżki B163.
E165, E166: Błąd czujnika ciśnienia prawego mechanizmu obrotu B168.

Instrukcja postępowania krok po kroku - Co zrobić po wystąpieniu błędu?

Gdy na panelu sterowania pojawi się jeden z powyższych kodów, a maszyna przejdzie w tryb obniżonej wydajności, postępuj zgodnie z poniższą procedurą bezpieczeństwa:

Wyłącz silnik: Nie kontynuuj pracy "na siłę". Dalsza eksploatacja koparki przy błędnych odczytach ciśnienia może doprowadzić do przeciążenia i zatarcia kluczowych elementów hydrauliki siłowej.
Sprawdź stan przewodów i ich mocowanie: Często usterka nie leży w samym czujniku, lecz w uszkodzonej wiązce elektrycznej. Zlokalizuj odpowiedni czujnik i sprawdź, czy kable nie są przetarte, wyrwane lub utlenione na wtyczkach. Zwróć uwagę na stabilność zamocowania przewodów.
Zlokalizuj wycieki i przeprowadź naprawę: Skontroluj otoczenie czujnika oraz przewody hydrauliczne danego układu pod kątem wycieków oleju. Spadek ciśnienia w układzie lub obecność wycieku bezpośrednio wpływa na odczyty i generuje błędy systemowe.

Potrzebujesz wsparcia? Postaw na profesjonalny serwis WIBAKO

Jeśli oględziny wiązki elektrycznej nie przyniosły rozwiązania, a usterka nadal występuje, niezbędna może okazać się szczegółowa diagnostyka komputerowa, wymiana czujnika lub regeneracja elementów hydrauliki siłowej.

W WIBAKO od lat specjalizujemy się w naprawie i serwisie maszyn budowlanych (m.in. Liebherr, Caterpillar, Volvo, Komatsu). Posiadamy własne zaplecze diagnostyczne, wyspecjalizowane zespoły ds. hydrauliki siłowej oraz bogaty magazyn nowych i używanych części zamiennych.