Liebherr należy do nielicznych producentów maszyn budowlanych, którzy sami projektują i produkują pompy hydrauliczne do swoich koparek i maszyn przeładunkowych. W warsztacie najczęściej spotykamy trzy rodziny: starsze DPVP i DPVO oraz nowsze LPVD. Wszystkie to pompy wielotłoczkowe osiowe o zmiennej wydajności. Różnią się jednak wersjami regulatorów, detalami konstrukcji i dostępnością części. Ma to duże znaczenie przy decyzji, czy pompę naprawiać, czy wymieniać.
Poniżej wyjaśniamy, jak te pompy są zbudowane i jakie usterki zdarzają się najczęściej. Opisujemy też, jak wygląda diagnostyka i regeneracja pompy Liebherr oraz na co uważać przy zakupie pompy używanej lub zamiennej.
Rodziny pomp Liebherr: DPVP, DPVO i LPVD
Liczba w oznaczeniu typu odpowiada zwykle objętości roboczej zespołu pompującego w cm³ na obrót, np. DPVP 108, DPVO 165, LPVD 064, LPVD 100 czy LPVD 150. Im większa liczba, tym większa maszyna i wyższe zapotrzebowanie na przepływ.
- DPVP – starsza generacja pomp podwójnych. Nadal pracuje w wielu eksploatowanych koparkach. Dostępność nowych egzemplarzy bywa ograniczona, dlatego regeneracja jest tu częstym wyborem.
- DPVO – również starsza konstrukcja, spotykana m.in. w koparkach kołowych. Przykładem jest DPVO 165 z koparki Liebherr A316.
- LPVD – nowsza generacja pomp podwójnych, stosowana w nowszych koparkach Liebherr. Występuje w wielu wielkościach, także jako pompy z programu wymiany oznaczane przedrostkiem AT.
Pompę zawsze identyfikuj po tabliczce znamionowej i pełnym numerze katalogowym Liebherr, np. 9277687. Sama nazwa typu nie wystarcza, bo ta sama wielkość występuje w różnych wersjach regulatora, wałka i przyłączy.
Budowa pompy tłoczkowej Liebherr
Zasada działania jest taka sama jak w innych pompach osiowych z wychylną tarczą. Wał obraca blok cylindrowy z tłoczkami. Tłoczki opierają się stopkami o pochyloną tarczę, więc przy każdym obrocie wykonują skok ssania i tłoczenia. Kąt wychylenia tarczy zmienia regulator, a od tego kąta zależy wydajność pompy.
- Blok cylindrowy (bęben) z otworami pod tłoczki – jego czoło współpracuje z płytą rozdzielacza.
- Tłoczki ze stopkami – stopki z brązu ślizgają się po tarczy na filmie olejowym.
- Płyta dociskowa i przegub kulowy – utrzymują stopki przy tarczy.
- Tarcza wychylna (wahacz) osadzona w panewkach – zmienia skok tłoczków.
- Płyta rozdzielacza – oddziela strefę ssania od tłoczenia; jej stan decyduje o sprawności objętościowej.
- Regulator – steruje wychyleniem w zależności od obciążenia, mocy silnika i sygnałów ze sterownika maszyny.
Pompy podwójne mają dwa zespoły pompujące, często napędzane przez wspólną przekładnię. Do pompy bywa też dołączona pompa zębata zasilająca układ sterowania lub odbiorniki pomocnicze.
Typowe usterki – objaw, przyczyna, co zrobić
- Maszyna słabnie po rozgrzaniu oleju – rosną przecieki wewnętrzne przez zużytą płytę rozdzielacza, czoło bloku albo luzy tłoczków. Zmierz przeciek z drenażu i ciśnienia na gorącym oleju.
- Jedna strona (np. jazda lub obrót) działa wolniej – zużyty jeden z dwóch zespołów pompy podwójnej albo problem z jego regulatorem. Porównaj ciśnienia i przepływy obu sekcji, zanim zdejmiesz pompę.
- Wycie, metaliczny dźwięk – kawitacja przy zapchanym ssaniu lub niskim poziomie oleju, zapowietrzenie albo uszkodzone łożyska. Sprawdź przewód ssawny, filtr i odpowietrzenie. Przy hałasie łożyskowym nie odkładaj demontażu.
- Opiłki lub brązowy pył w filtrze – zużywają się stopki tłoczków, płyta dociskowa albo panewki wahacza. Wyłącz maszynę z pracy, bo dalsza eksploatacja kończy się zatarciem i zanieczyszczeniem całego układu.
- Silnik dławi się przy obciążeniu – zbyt duży pobór mocy przez źle działający regulator lub błędny sygnał sterujący. Sprawdź regulację, czujniki i kody błędów sterownika.
- Wyciek przy wale napędowym – zużyty uszczelniacz, często w efekcie zbyt wysokiego ciśnienia w obudowie przy zablokowanym drenażu lub dużych przeciekach wewnętrznych.
- Przegrzewanie się oleju – energia tracona na przecieki wewnętrzne zamienia się w ciepło. Najpierw wyklucz zabrudzoną chłodnicę i zawory, potem oceń pompę.
Diagnostyka przed demontażem
Zdjęcie pompy w dużej koparce to kilka godzin pracy. Warto więc najpierw potwierdzić, że problem rzeczywiście leży w niej, a nie w rozdzielaczu, zaworach albo sterowaniu.
- Odczytaj kody błędów i sprawdź sygnały sterujące regulatorem.
- Zmierz ciśnienia robocze i ciśnienie sterowania na rozgrzanym oleju.
- Zmierz przeciek z linii drenażowej pompy – to jeden z najlepszych wskaźników zużycia zespołu pompującego.
- Obejrzyj filtry i pobierz próbkę oleju (opiłki stalowe, brąz, woda).
- Sprawdź ssanie, poziom oleju i odpowietrzenie zbiornika.
Regeneracja pompy Liebherr – jak przebiega
Regeneracja polega na rozebraniu pompy, ocenie każdej współpracującej pary elementów i przywróceniu jej parametrów. Tylko wymiana uszczelnień takiego efektu nie daje.
- Demontaż, mycie i oznaczenie elementów obu zespołów pompujących.
- Weryfikacja: luz tłoczków w bloku, stan i luz stopek, płaskość czoła bloku i płyty rozdzielacza, powierzchnia tarczy i panewek wahacza, łożyska, wielowypust wału.
- Obróbka powierzchni ślizgowych, które da się odtworzyć, oraz wymiana elementów zużytych ponad granicę.
- Kontrola regulatora, wymiana uszczelnień, łożysk i uszczelniacza wału.
- Montaż i ustawienie regulacji zgodnie z wersją pompy.
Przebieg takiej pracy w praktyce opisaliśmy w realizacji regeneracji pompy DPVO 165 z koparki Liebherr A316. Pokazujemy tam, które elementy zużywają się najszybciej.
Regeneracja czy wymiana?
Decyzja zależy od wyniku weryfikacji i od tego, czy dla danej wersji dostępne są części zespołu pompującego. Gdy korpus i blok nadają się do dalszej pracy, regeneracja zachowuje oryginalną pompę dopasowaną do maszyny. Przy zatarciu z pęknięciem bloku lub korpusu rozsądniejsza bywa wymiana.
- Regeneracja własnej pompy – brak ryzyka niezgodności wersji, ale maszyna stoi na czas naprawy.
- Pompa używana lub zregenerowana z magazynu – szybszy powrót do pracy. Trzeba jednak dokładnie porównać numer katalogowy, regulator i przyłącza.
- Pompa nowa lub z programu wymiany (AT) – najwyższy koszt, ale także pewność stanu wyjściowego.
W każdym wariancie usuń przyczynę awarii. Jeśli pompa padła od zanieczyszczonego oleju, bez płukania układu i wymiany filtrów nowa pompa podzieli jej los.
Montaż pompy i pierwsze uruchomienie
Zarówno przy składaniu pompy, jak i przy jej montażu w maszynie liczy się czystość. Przyłącza muszą pozostać zaślepione do ostatniej chwili, a przewody trzeba sprawdzić pod kątem rozwarstwień. Przed uruchomieniem obudowę pompy należy napełnić olejem przez otwór drenażowy. Rozruch na sucho niszczy stopki i łożyska w pierwszych sekundach pracy.
Po uruchomieniu odpowietrz układ, sprawdź ciśnienia i regulację mocy, a po krótkiej pracy skontroluj filtry. Przykład wymiany pompy u klienta opisaliśmy w artykule o wymianie pompy hydraulicznej w Liebherr A924. Montaż części kupionych w WIBAKO rozliczamy według stawki 190 zł netto za roboczogodzinę, pozostałe prace według 230 zł netto za każdego mechanika. Dojazd kosztuje 3 zł netto za km w obie strony.
Pompy i części Liebherr w sklepie WIBAKO
W sklepie są pompy hydrauliczne Liebherr różnych wielkości, m.in. pompa Liebherr LPVD100 9887534 i pompa Liebherr LPVD125 9886099. Są też pompy zębate oraz części do silników napędzających hydraulikę. Szerszy przegląd znajdziesz na stronie części do maszyn budowlanych Liebherr.
Przy zapytaniu podaj numer katalogowy z tabliczki pompy, model i numer seryjny maszyny. Pozwoli to dobrać właściwą wersję regulatora i przyłączy. Jeśli nie wiesz, czy pompę opłaca się regenerować, skontaktuj się z nami. Pomożemy w diagnostyce, a pracę wykona nasz serwis koparek Liebherr.
Najczęstsze pytania
Czy pompę Liebherr DPVP 108 albo DPVO da się zregenerować?
W większości przypadków tak. O zakresie decyduje weryfikacja po rozebraniu pompy: stan bloku cylindrowego, płyty rozdzielacza, tłoczków ze stopkami i tarczy wychylnej. Jeśli korpus i główne elementy nadają się do obróbki lub wymiany, regeneracja jest zwykle realną alternatywą dla nowej pompy.
Co oznacza liczba w oznaczeniu pompy Liebherr, np. LPVD 100?
Liczba w nazwie typu odpowiada zwykle objętości roboczej zespołu pompującego w cm³ na obrót. Do zamówienia części lub pompy zamiennej potrzebny jest jednak pełny numer katalogowy Liebherr z tabliczki znamionowej, bo ta sama wielkość występuje w różnych wersjach.
Jakie są pierwsze objawy zużycia pompy hydraulicznej w koparce Liebherr?
Najczęściej koparka słabnie po rozgrzaniu oleju, ruchy zwalniają, a olej szybciej się grzeje. Często pojawia się też wycie pompy albo opiłki w filtrze. Dobrze jest wtedy zmierzyć przeciek z drenażu i ciśnienia, zanim dojdzie do zatarcia.
Czy po regeneracji lub wymianie pompy trzeba czyścić cały układ hydrauliczny?
Tak, jeśli w starej pompie lub filtrach były opiłki. Bez wymiany oleju i filtrów oraz płukania przewodów zanieczyszczenia uszkodzą nową lub zregenerowaną pompę w krótkim czasie.
Ile kosztuje montaż pompy kupionej w WIBAKO?
Przy montażu części kupionych w WIBAKO obowiązuje roboczogodzina 190 zł netto, a przy pozostałych pracach 230 zł netto za każdego mechanika. Dojazd liczony jest według stawki 3 zł netto za km w obie strony.
