Serwis maszyn budowlanych

Profesjonalna naprawa hydrauliki siłowej, remonty silników spalinowych i serwis mobilny

Wypełnij formularz

Diagnostyka kodów błędów systemowych LICCON – Dźwig Liebherr LTM-1070-4.1

Mobilny żuraw samojezdny Liebherr LTM-1070-4.1 wyposażony jest w zaawansowany system sterowania i diagnostyki LICCON. System ten stale monitoruje parametry pracy podzespołów hydraulicznych, elektrycznych, czujników bezpieczeństwa (LMB) oraz magistrali danych LSB/CAN. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości, komputery centralne generują szczegółowe kody błędów zapisywane w rejestrze diagnostycznym.

Poniższy katalog zawiera zestawienie kodów błędów systemu LICCON dla modelu Liebherr LTM-1070-4.1. Wskazówki ułatwiają szybką identyfikację usterki, wskazują odpowiednie złącza wtykowe oraz zalecane procedury naprawcze.

Profesjonalne remonty silników spalinowych

Wykonujemy kompleksowe remonty kapitalne i częściowe silników spalinowych renomowanych marek, takich jak Liebherr, Caterpillar, Perkins, Cummins czy Deutz. Oferujemy pełną diagnostykę komputerową, precyzyjną regenerację podzespołów oraz weryfikację parametrów na hamowni silnikowej. Dzięki własnemu magazynowi części zamiennych i opcji serwisu mobilnego z demontażem jednostki u klienta, skracamy przestój Twojej maszyny do minimum. Na każdą zrealizowaną usługę udzielamy 12-miesięcznej gwarancji, dając Ci pewność niezawodności w najtrudniejszych warunkach.

Katalog kodów błędów LICCON

Kod Błędu Opis Błędu / Reakcja Systemu / Procedura Naprawcza Wtyk K W
M00039801 ZE 0: operacja system diagnostyczny – przerwanie, nastawnik (master switch) uszkodzony lub brak
Przerywa lub opóźnia wykonanie programu testowego. Sprawdzić nastawnik i wykonać test ponownie.		 - B 1
M00039802 ZE 0: operacja system diagnostyczny – przerwanie, nieprawidłowy lub brak trybu pracy
Ustawić właściwy tryb pracy, w razie potrzeby zdemontować osprzęt dodatkowy i ponowić test.		 - B 1
M00039803 ZE 0: operacja system diagnostyczny – przerwanie, błędny stan ryglowania mechanizmu obrotu
Odryglować obrotnicę lub sprawdzić sygnały obrotu.		 - B 1
M00039814 ZE 0: operacja system diagnostyczny – pomoc w ustawieniu nie została prawidłowo wyłączona
Naciśnij klawisz F, aby zakończyć aktywny program testowy.		 - B 1
M00039820 ZE 0: operacja system diagnostyczny – kąt wysięgnika poza dopuszczalnym zakresem
Zmienić kąt do prawidłowej pozycji i powtórzyć program testowy.		 - B 1
M00039821 ZE 0: operacja system diagnostyczny – długość teleskopu poza dopuszczalnym zakresem
Wysunąć teleskop do wymaganej długości i ponowić test.		 - B 1
M00039822 ZE 0: operacja system diagnostyczny – obciążenie haka poza dopuszczalnym zakresem
Uwzględnić maksymalne obciążenie haka i przeprowadzić program testowy ponownie.		 - B 1
M00039824 ZE 0: operacja system diagnostyczny – wyłącznik krańcowy podnoszenia aktywny/uszkodzony/brak
Sprawdzić wyłącznik krańcowy podnoszenia i powtórzyć program.		 - B 1
M00100001 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd inicjalizacji rejestru procesora
Brak możliwości pracy dźwigiem. Jeśli błąd powtarza się, wymienić jednostkę ZE.		 - E 2
M00100002 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd sumy kontrolnej EPROM/FLASH
Brak możliwości pracy dźwigiem. Sprawdzić kartę programu lub jednostkę ZE.		 - E 2
M00100006 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd inicjalizacji pamięci RAM
Brak możliwości pracy dźwigiem. W przypadku powtarzania się usterki wymienić ZE.		 - E 2
M00100007 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd interfejsu UART
Brak możliwości pracy dźwigiem. Wymienić jednostkę centralną ZE.		 - E 2
M00100010 ZE 1: system error OS-HC11 – procedura systemowa niedostępna
Wpis do pamięci błędów, zatrzymanie wszystkich ruchów dźwigu.		 - E 2
M00100011 ZE 1: system error OS-HC11 – przekroczony czas watchdog ZE
Zatrzymanie ruchów dźwigu. Sprawdzić moduł ZE.		 - E 2
M00100012 ZE 1: system error OS-HC11 – błędna identyfikacja typu w EPROM
Sprawdzić kartę pamięci programu. Praca dźwigiem niemożliwa.		 - E 2
M00100013 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd sumy testowej w pamięci FLASH
Sprawdzić kartę programu LICCON. Zatrzymanie ruchów maszyny.		 - E 2
M00100014 ZE 1: system error OS-HC11 – program już uruchomiony
Wpis do pamięci błędów, zatrzymanie ruchów roboczych.		 - E 2
M00100015 ZE 1: system error OS-HC11 – program niedostępny
Wpis do rejestru błędów, zatrzymanie pracy żurawia.		 - E 2
M00100016 ZE 1: system error OS-HC11 – przekroczony watchdog sterownika systemu
Wszystkie ruchy dźwigu zostają zatrzymane.		 - E 2
M00100017 ZE 1: system error OS-HC11 – zbyt duży całkowity czas przydziału CPU
Przerwanie pracy komputera ZE 1, ruchy wstrzymane.		 - E 2
M00100018 ZE 1: system error OS-HC11 – nadmiar arytmetyczny (16 Bit)
Wpis w rejestrze, zatrzymanie układu.		 - E 2
M00100019 ZE 1: system error OS-HC11 – dzielenie przez zero (16 Bit)
Błąd obliczeniowy programu, zatrzymanie pracy.		 - E 2
M00100020 ZE 1: system error OS-HC11 – przekroczony czas watchdog zadania (task)
Zatrzymanie ruchów dźwigu.		 - E 2
M00100021 ZE 1: system error OS-HC11 – niedozwolona instrukcja procesora (illegal opcode)
Wymienić płytę ZE 1, jeśli błąd powtarza się regularnie.		 - E 2
M00100022 ZE 1: system error OS-HC11 – zadanie nieaktywne (task inactive)
Wszystkie ruchy dźwigu wstrzymane.		 - E 2
M00100023 ZE 1: system error OS-HC11 – program niezdolny do uruchomienia
Sprawdzić zgodność oprogramowania i identyfikator typu.		 - E 2
M00100024 ZE 1: system error OS-HC11 – zadanie już używane
Błąd nakładania się procesów sterownika.		 - E 2
M00100025 ZE 1: system error OS-HC11 – moduł czasu rzeczywistego już zajęty
Zatrzymanie operacji hydraulicznych.		 - E 2
M00100026 ZE 1: system error OS-HC11 – moduł regulatora już używany
Wpis do pamięci błędów, wyłączenie sterowania.		 - E 2
M00100030 ZE 1: system error OS-HC11 – nieakceptowalny adres banku pamięci
Zatrzymanie systemu sterowania LICCON.		 - E 2
M00100041 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd arytmetyczny procesora
Wszystkie ruchy dźwigu zostają zatrzymane.		 - E 2
M00100044 ZE 1: system error OS-HC11 – parametr wyjściowy bez efektu z nieaktywnego wyjścia
Zatrzymanie systemu roboczego.		 - E 2
M00100045 ZE 1: system error OS-HC11 – parametr wejściowy niezdefiniowany z nieaktywnego wejścia
Zatrzymanie ruchów roboczych.		 - E 2
M00100046 ZE 1: system error OS-HC11 – niedozwolony parametr regulatora
Sprawdzić konfigurację oprogramowania.		 - E 2
M00100047 ZE 1: system error OS-HC11 – blok sterowania czasem rzeczywistym niedostępny
Zatrzymanie ruchów maszyny.		 - E 2
M00100048 ZE 1: system error OS-HC11 – blok sterowania czasem rzeczywistym nieaktywny
Wszystkie ruchy wstrzymane.		 - E 2
M00100049 ZE 1: system error OS-HC11 – pilny moduł niedostępny w ZE
Brak możliwości pracy dźwigiem. Sprawdzić/wymienić ZE 1.		 - E 2
M00100050 ZE 1: system error OS-HC11 – plik niedostępny
Brak wymaganego pliku w pamięci systemowej.		 - E 2
M00100051 ZE 1: system error OS-HC11 – plik jest już otwarty
Zatrzymanie ruchów roboczych żurawia.		 - E 2
M00100052 ZE 1: system error OS-HC11 – plik nie był otwarty przy próbie zamknięcia
Błąd wewnętrzny oprogramowania sterującego.		 - E 2
M00100053 ZE 1: system error OS-HC11 – maska systemowa niedostępna
Zatrzymanie operacji dźwigowych.		 - E 2
M00100054 ZE 1: system error OS-HC11 – tekst systemowy niedostępny
Zatrzymanie ruchów dźwigu.		 - E 2
M00100055 ZE 1: system error OS-HC11 – symbol niedostępny
Błąd struktury danych ekranowych.		 - E 2
M00100056 ZE 1: system error OS-HC11 – nieprawidłowy znacznik w symbolu
Wpis do rejestru błędów. Zatrzymanie ruchów.		 - E 2
M00100057 ZE 1: system error OS-HC11 – brak domyślnej tabeli udźwigów
Zatrzymanie ruchów dźwigu. Wgrać właściwe tabele udźwigów.		 - E 2
M00100058 ZE 1: system error OS-HC11 – uszkodzony wzmacniacz lub zasilanie zwrotne
Sprawdzić okablowanie i połączenia elektryczne.		 - E 2
M00100059 ZE 1: system error OS-HC11 – podprogram nie jest reentrantny
Wszystkie ruchy robocze zatrzymane.		 - E 2
M00100060 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd transmisji SCI
Sprawdzić monitor sterujący ZE oraz kabel połączeniowy.		 - E 2
M00100061 ZE 1: system error OS-HC11 – sygnał SCI-BREAK
Sprawdzić połączenie monitora z jednostką centralną.		 - E 2
M00100062 ZE 1: system error OS-HC11 – interfejs SCI niepodłączony
Sprawdzić wtyczki i kabel magistrali sygnałowej monitora.		 - E 2
M00100063 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd monitora podczas pracy
Skontrolować zasilanie oraz stan monitora sterującego LICCON.		 - E 2
M00100065 ZE 1: system error OS-HC11 – niedozwolony adres magistrali
Zatrzymanie operacji dźwigowych.		 - E 2
M00100066 ZE 1: system error OS-HC11 – przetwornik ADC pracuje poza tolerancją
Wymienić jednostkę ZE 1, jeśli problem występuje stale.		 - E 2
M00100067 ZE 1: system error OS-HC11 – koprocesor arytmetyczny niedostępny
Zatrzymanie ruchów roboczych. Wymienić moduł ZE 1.		 - E 2
M00100068 ZE 1: system error OS-HC11 – niedozwolone przerwanie hardware
Jeśli usterka nawraca, konieczna wymiana ZE 1.		 - E 2
M00100070 ZE 1: system error OS-HC11 – niezgodne wersje struktur oprogramowania
Brak możliwości pracy żurawiem. Zaktualizować oprogramowanie.		 - E 2
M00100071 ZE 1: system error OS-HC11 – brak lub uszkodzony plik struktury
Wgrać właściwe pliki konfiguracji do pamięci sterownika.		 - E 2
M00100072 ZE 1: system error OS-HC11 – bezsensowny wpis w strukturze danych
Praca maszyny zablokowana. Wykonać ponowną konfigurację.		 - E 2
M00100073 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd interpretera kodu
Zatrzymanie ruchów maszyny.		 - E 2
M00100074 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd konwersji danych ASCII na BIN
Wyłączenie sterowania pracą dźwigu.		 - E 2
M00100075 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd magistrali SPI
Wymienić jednostkę ZE 1 przy powtarzaniu się błędu.		 - E 2
M00100076 ZE 1: system error OS-HC11 – nieprawidłowo włożony zasilacz / moduł mocy
Sprawdzić kartę pamięci w zasilaczu sieciowym.		 - E 2
M00100077 ZE 1: system error OS-HC11 – błędne wywołanie funkcji BAF
Zatrzymanie ruchów roboczych.		 - E 2
M00100078 ZE 1: system error OS-HC11 – niedozwolony parametr wywołania
Przerwanie wykonywania zadań w ZE 1.		 - E 2
M00100079 ZE 1: system error OS-HC11 – brak praw dostępu do zasobu
Zatrzymanie ruchów żurawia.		 - E 2
M00100080 ZE 1: system error OS-HC11 – krytyczny błąd wewnętrzny (Fatal internal error)
Zatrzymanie sterowania. Zresetować zasilanie maszyny.		 - E 2
M00100081 ZE 1: system error OS-HC11 – przepełnienie stosu (stack overflow)
Wyłączenie ruchów roboczych.		 - E 2
M00100082 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd układowego układu watchdog
Wymienić płytek centralną ZE 1.		 - E 2
M00100094 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd transmisji magistrali równoległej
Sprawdzić ZE, płytkę magistrali oraz zasilacz.		 - E 2
M00100095 ZE 1: system error OS-HC11 – błąd kontrolera DMA
Sprawdzić połączenia płyty magistrali i zasilacza.		 - E 2
M00100099 ZE 1: system error OS-HC11 – uszkodzenie procesora cyfrowego DSPO
W przypadku ponownego wystąpienia wymienić ZE 1.		 - E 2
M00102001 ZE 1: system error OS-TMS – błąd inicjalizacji rejestru procesora TMS
Zatrzymanie ruchów żurawia. Konieczna wymiana ZE 1.		 - E 2
M00102002 ZE 1: system error OS-TMS – błąd sumy testowej EPROM/FLASH
Konieczna wymiana płytki centralnej ZE 1.		 - E 2
M00102006 ZE 1: system error OS-TMS – błąd pamięci RAM procesora pomocniczego
Wymienić sterownik ZE 1.		 - E 2
M00102007 ZE 1: system error OS-TMS – usterka układu UART
Zatrzymanie pracy. Wymiana ZE 1.		 - E 2
M00102020 ZE 1: system error OS-TMS – przekroczony czas watchdog procesora TMS
Zatrzymać maszynę. Usunięcie usterki możliwe tylko przez autoryzowany serwis.		 - E 2
M00102021 ZE 1: system error OS-TMS – pułapka niedozwolonej instrukcji (illegal opcode)
Wymagana interwencja serwisu fabrycznego.		 - E 2
M00102082 ZE 1: system error OS-TMS – usterka sprzętowego wyłącznika bezpieczeństwa
Naprawa wyłącznie przez autoryzowany serwis fabryczny.		 - E 2

Kompleksowa naprawa i regeneracja hydrauliki siłowej

Specjalizujemy się w profesjonalnej naprawie oraz regeneracji elementów hydrauliki siłowej, w tym pomp hydraulicznych, silników, rozdzielaczy i siłowników. Każdy podzespół poddajemy precyzyjnej diagnostyce na specjalistycznych stanowiskach pomiarowych, co pozwala na szybkie wykrycie usterek i przywrócenie fabrycznych parametrów pracy. Dzięki bogatemu zapasowi części zamiennych oraz możliwości dojazdu serwisu mobilnego bezpośrednio na plac budowy, skutecznie eliminujemy kosztowne przestoje sprzętu. Wszystkie naprawione elementy testujemy pod obciążeniem i obejmujemy pełną gwarancją, zapewniając ich bezawaryjne działanie w trudnych warunkach.

Katalog kodów błędów LICCON 

Kod Błędu Opis Błędu / Reakcja Systemu / Procedura Naprawcza Wtyk K W
M00110012 ZE 1: wyjście 0 – zwarcie do masy
Sprawdzić linię sygnałową pod kątem zwarcia z masą.		 X71:16 E 1
M00110013 ZE 1: wyjście 0 – przerwa w obwodzie sygnałowym
Sprawdzić przewód, wtyczkę oraz cewkę odbiornika.		 X71:16 E 1
M00110014 ZE 1: wyjście 0 – zwarcie do napięcia zasilania
Lokalizacja zwarcia w instalacji elektrycznej.		 X71:16 E 1
M00110054 ZE 1: wyjście 0 – zwarcie do napięcia zasilającego
Przegląd obwodu wyjściowego X71 pin 16.		 X71:16 E 1
M00110058 ZE 1: wyjście 0 – tranzystor przełączający dodatni: przerwa
Uszkodzenie Tranzystora na płycie wyjściowej sterownika.		 X71:16 E 1
M00110070 ZE 1: wyjście 0 – uszkodzenie układu pomiarowego
Praca dźwigiem niemożliwa. Dopisanie do listy błędów.		 X71:16 E 1
M00110071 ZE 1: wyjście 0 – zwarcie do masy lub uszkodzenie tranzystora wyjściowego
Weryfikacja stopnia mocy tranzystora lub wiązki.		 X71:16 E 1
M00110072 ZE 1: wyjście 0 – zasilanie ze źródła zewnętrznego
Wykryto obce napięcie na wyjściu modułu.		 X71:16 E 1
M00110073 ZE 1: wyjście 0 – przerwa w obwodzie lub zwarcie do zasilania/masy
Sprawdzić kompletny obwód prądowy zacisku X71:16.		 X71:16 E 1
M00110112 ZE 1: wyjście 1 – zwarcie do masy
Sprawdzić obwód wyjściowy na złączu X71 pin 17.		 X71:17 E 1
M00110113 ZE 1: wyjście 1 – przerwa w przewodzie sygnałowym
Uszkodzona cewka lub przerwany kabel.		 X71:17 E 1
M00110114 ZE 1: wyjście 1 – zwarcie do zasilania (+24V)
Wyeliminiować zwarcie w instalacji.		 X71:17 E 1
M00110154 ZE 1: wyjście 1 – zwarcie do napięcia zasilającego
Nieprawidłowe napięcie doprowadzone do pinu X71:17.		 X71:17 E 1
M00110158 ZE 1: wyjście 1 – uszkodzenie tranzystora Przełączającego
Wymiana płytki wyjściowej sterownika.		 X71:17 E 1
M00110170 ZE 1: wyjście 1 – usterka układu pomiaru prądu wyjściowego
Brak możliwości pracy dźwigiem.		 X71:17 E 1
M00110171 ZE 1: wyjście 1 – zwarcie do masy lub uszkodzenie tranzystora mfet
Sprawdzić stan izolacji przewodu do odbiornika.		 X71:17 E 1
M00110172 ZE 1: wyjście 1 – zasilanie zewnętrzne obwodu wyjściowego
Odłączyć niewłaściwe źródło zasilania z obwodu.		 X71:17 E 1
M00110173 ZE 1: wyjście 1 – przerwany obwód lub zwarcie zasilanie/masa
Weryfikacja wiązki kablowej przy złączu X71:17.		 X71:17 E 1
M00110212 ZE 1: wyjście 2 – zwarcie sygnału do masy
Sprawdzić przewody do obciążenia na X71 pin 18.		 X71:18 E 1
M00110213 ZE 1: wyjście 2 – przerwany przewód lub wtyk
Brak przejścia elektrycznego do cewki.		 X71:18 E 1
M00110214 ZE 1: wyjście 2 – zwarcie do dodatniego potencjału
Sprawdzić instalację pod kątem uszkodzeń izolacji.		 X71:18 E 1
M00110254 ZE 1: wyjście 2 – zwarcie wyjścia do zasilania
Sprawdzić obwód wyjściowy X71:18.		 X71:18 E 1
M00110258 ZE 1: wyjście 2 – przerwa tranzystora kluczującego
Uszkodzony tranzystor wyjściowy modułu.		 X71:18 E 1
M00110260 ZE 1: wyjście 2 – błąd łańcucha bezpieczeństwa, uszkodzona dioda lub zakleszczony styk
Meldunek błędu bez natychmiastowej reakcji. Sprawdzić diodę i styk przekaźnika.		 X71:18 E 1
M00110270 ZE 1: wyjście 2 – wada układu pomiarowego wyjścia
Praca dźwigiem wstrzymana, błąd w rejestrze.		 X71:18 E 1
M00110271 ZE 1: wyjście 2 – zwarcie do masy lub wadliwy tranzystor
Sprawdzić element wykonawczy i stan tranzystora.		 X71:18 E 1
M00110272 ZE 1: wyjście 2 – wykryto zasilanie zewnętrzne
Przejrzeć połączenia zasilające w skrzynce rozdzielczej.		 X71:18 E 1
M00110273 ZE 1: wyjście 2 – przerwa lub zwarcie linia-masa/zasilanie
Pomiary rezystancji wiązki kablowej X71:18.		 X71:18 E 1
M00110312 ZE 1: wyjście 3 – zwarcie do bieguna ujemnego (masy)
Skontrolować przewód doprowadzony do X71:19.		 X71:19 E 1
M00110313 ZE 1: wyjście 3 – przerwany obwód wyjściowy
Sprawdzić ciągłość obwodu elektrozaworu.		 X71:19 E 1
M00110314 ZE 1: wyjście 3 – zwarcie do zasilania obwodu
Sprawdzić wiązkę zasilającą na złączu X71:19.		 X71:19 E 1
M00110354 ZE 1: wyjście 3 – zwarcie obwodu do napięcia dodatniego
Lokalizacja miejsca zwarcia w wiązce obrotowej.		 X71:19 E 1
M00110358 ZE 1: wyjście 3 – tranzystor kluczujący: uszkodzenie/przerwa
Naprawa sterownika lub wymiana płyty ZE 1.		 X71:19 E 1
M00110360 ZE 1: wyjście 3 – błąd łańcucha bezpieczeństwa, dioda lub styk przekaźnika
Sprawdzić przekaźnik bezpieczeństwa i diodę zabezpieczającą.		 X71:19 E 1
M00110370 ZE 1: wyjście 3 – błąd układu pomiaru prądu obciążenia
Praca dźwigiem wstrzymana.		 X71:19 E 1
M00110371 ZE 1: wyjście 3 – zwarcie do masy lub uszkodzenie tranzystora wyjściowego
Weryfikacja sprawności tranzystora mocy.		 X71:19 E 1
M00110372 ZE 1: wyjście 3 – podłączenie zewnętrznego źródła zasilania
Sprawdzić poprawność podłączenia osprzętu.		 X71:19 E 1
M00110373 ZE 1: wyjście 3 – przerwany obwód lub zwarcie zasilanie/masa
Przegląd połączeń elektrycznych na pinie X71:19.		 X71:19 E 1
M00110412 ZE 1: wyjście 4 – zwarcie do masy instalacji
Sprawdzić obwód wyjściowy podłączony do X71 pin 20.		 X71:20 E 1
M00110413 ZE 1: wyjście 4 – przerwa w przewodzie zasilającym obciążenie
Sprawdzić stan wtyku i ciągłość przewodu.		 X71:20 E 1
M00110414 ZE 1: wyjście 4 – zwarcie sygnału do napięcia zasilania
Wyeliminiować zwarcie przewodu X71:20 z potencjałem +24V.		 X71:20 E 1
M00110454 ZE 1: wyjście 4 – zwarcie sygnału wyjściowego do zasilania
Weryfikacja wiązki zasilającej.		 X71:20 E 1
M00110458 ZE 1: wyjście 4 – przerwany tranzystor sterujący dodatni
Uszkodzenie sprzętowe modułu ZE 1.		 X71:20 E 1
M00110460 ZE 1: wyjście 4 – usterka obwodu bezpieczeństwa, diody lub styków
Sprawdzić czy styk przekaźnika nie uległ zakleszczeniu.		 X71:20 E 1
M00110470 ZE 1: wyjście 4 – uszkodzenie obwodu pomiarowego sterownika
Brak możliwości sterowania ruchem.		 X71:20 E 1
M00110471 ZE 1: wyjście 4 – zwarcie do masy lub uszkodzenie tranzystora wyjściowego
Skontrolować odbiornik podłączony pod X71:20.		 X71:20 E 1
M00110472 ZE 1: wyjście 4 – podanie napięcia z zewnątrz na pin wyjściowy
Odłączyć niewłaściwe zasilanie zewnętrzne.		 X71:20 E 1
M00110473 ZE 1: wyjście 4 – przerwany obwód lub zwarcie sygnałowe
Dokładny przegląd złącza X71:20.		 X71:20 E 1
M00110512 ZE 1: wyjście 5 – zwarcie do masy roboczej
Sprawdzić kabel na złączu X71 pin 21.		 X71:21 E 1
M00110513 ZE 1: wyjście 5 – brak obwodu zamkniętego (przerwa)
Wykryto brak połączenia z cewką elektrozaworu.		 X71:21 E 1
M00110514 ZE 1: wyjście 5 – zwarcie do napięcia zasilania
Zlokalizować uszkodzenie izolacji obwodu X71:21.		 X71:21 E 1
M00110554 ZE 1: wyjście 5 – zwarcie do napięcia dodatniego
Skontrolować wiązkę kablową.		 X71:21 E 1
M00110558 ZE 1: wyjście 5 – uszkodzony tranzystor Przełączający wyjście
Konieczna naprawa płyty wyjściowej ZE 1.		 X71:21 E 1
M00110560 ZE 1: wyjście 5 – błąd łańcucha bezpieczeństwa lub sklejony styk
Sprawdzić elementy zabezpieczające obwodu wyjściowego.		 X71:21 E 1
M00110570 ZE 1: wyjście 5 – wadliwe działanie przetwornika pomiarowego
Zatrzymać maszynę, odczytać parametry.		 X71:21 E 1
M00110571 ZE 1: wyjście 5 – zwarcie do masy lub przebicie tranzystora
Przegląd wiązki i sprawności stopnia mocy.		 X71:21 E 1
M00110572 ZE 1: wyjście 5 – wykryto obce zasilanie wyjścia
Wyeliminiować połączenie z obcym źródłem zasilania.		 X71:21 E 1
M00110573 ZE 1: wyjście 5 – przerwany obwód lub zwarcie linia-masa/zasilanie
Sprawdzić ciągłość prądową obwodu pinu X71:21.		 X71:21 E 1
M00110612 ZE 1: wyjście 6 – zwarcie do masy
Sprawdzić przewód do zacisku X71 pin 22.		 X71:22 E 1
M00110613 ZE 1: wyjście 6 – przerwany obwód prądowy
Uszkodzona cewka lub wypięta wtyczka przy zaworze.		 X71:22 E 1
M00110614 ZE 1: wyjście 6 – zwarcie do potencjału dodatniego zasilania
Wyeliminiować zwarcie w instalacji elektrycznej.		 X71:22 E 1
M00110654 ZE 1: wyjście 6 – zwarcie sygnału do zasilania (+24V)
Skontrolować wiązkę na złączu X71:22.		 X71:22 E 1
M00110658 ZE 1: wyjście 6 – przerwa w tranzystorze załączającym zasilanie
Wymienić uszkodzony moduł wyjściowy ZE 1.		 X71:22 E 1
M00110660 ZE 1: wyjście 6 – błąd łańcucha bezpieczeństwa, dioda lub styk przekaźnika
Skontrolować przekaźnik wyjściowy oraz elementy półprzewodnikowe.		 X71:22 E 1
M00110670 ZE 1: wyjście 6 – uszkodzenie układu pomiaru obciążenia wyjścia
Dźwig zablokowany, brak możliwości ruchu.		 X71:22 E 1
M00110671 ZE 1: wyjście 6 – zwarcie do masy lub wadliwy tranzystor mocy
Przegląd obwodu odbiornika podłączonego do X71:22.		 X71:22 E 1
M00110672 ZE 1: wyjście 6 – zasilanie z obcego obwodu elektrycznego
Zlikwidować nieprawidłowy mostek zasilający.		 X71:22 E 1
M00110673 ZE 1: wyjście 6 – przerwany obwód lub zwarcie zasilanie/masa
Przeprowadzić pomiar prądowy na złączu X71:22.		 X71:22 E 1
M00110712 ZE 1: wyjście 7 – zwarcie do masy roboczej
Sprawdzić stan przewodu X71 pin 23.		 X71:23 E 1
M00110713 ZE 1: wyjście 7 – przerwany obwód elektryczny
Sprawdzić element podłączony pod pin X71:23.		 X71:23 E 1
M00110714 ZE 1: wyjście 7 – zwarcie do napięcia zasilającego
Odszukać zwarcie z biegunem dodatnim akumulatora.		 X71:23 E 1
M00110754 ZE 1: wyjście 7 – zwarcie do napięcia zasilania
Sprawdzić przewodność pinu X71:23 do +24V.		 X71:23 E 1
M00110758 ZE 1: wyjście 7 – przerwa tranzystora Przełączającego dodatniego
Naprawa sterownika ZE 1 lub wymiana modułu.		 X71:23 E 1
M00110760 ZE 1: wyjście 7 – usterka obwodu bezpieczeństwa, dioda lub zakleszczony styk
Sprawdzić przekaźnik i obwód ochronny.		 X71:23 E 1
M00110770 ZE 1: wyjście 7 – usterka układu pomiarowego sterownika
Zatrzymać żuraw, wyłączyć i włączyć zapłon.		 X71:23 E 1
M00110771 ZE 1: wyjście 7 – zwarcie do masy lub uszkodzenie tranzystora mfet
Weryfikacja wiązki oraz podłączonej cewki.		 X71:23 E 1
M00110772 ZE 1: wyjście 7 – doprowadzenie zasilania z obcego obwodu
Sprawdzić schemat instalacji elektrycznej pod kątem obcych zasilania.		 X71:23 E 1
M00110773 ZE 1: wyjście 7 – otwarty obwód lub zwarcie linia-masa/zasilanie
Sprawdzić ciągłość żył kablowych na X71:23.		 X71:23 E 1
M00114959 ZE 1: brak napięcia zasilania wszystkich wyjść
Sprawdzić bezpieczniki główne sterownika oraz przekaźnik zasilania na wtyku X71.		 X71 E 1
M00115059 ZE 1: brak napięcia zasilania grupy wyjść 0
Sprawdzić dopływ zasilania na złączu X71 pin 12.		 X71:12 E 1
M00115159 ZE 1: brak napięcia zasilania grupy wyjść 1
Sprawdzić bezpiecznik i obwód zasilający X71 pin 24.		 X71:24 E 1
M00115259 ZE 1: brak napięcia zasilania grupy wyjść 2
Sprawdzić dopływ zasilania do pinu X71 pin 25.		 X71:25 E 1
M00115359 ZE 1: brak napięcia zasilania grupy wyjść 3
Sprawdzić obwód zasilania złącza X71 pin 13.		 X71:13 E 1

Kompleksowa naprawa i regeneracja hydrauliki siłowej

Specjalizujemy się w profesjonalnej naprawie oraz regeneracji elementów hydrauliki siłowej, w tym pomp hydraulicznych, silników, rozdzielaczy i siłowników. Każdy podzespół poddajemy precyzyjnej diagnostyce na specjalistycznych stanowiskach pomiarowych, co pozwala na szybkie wykrycie usterek i przywrócenie fabrycznych parametrów pracy. Dzięki bogatemu zapasowi części zamiennych oraz możliwości dojazdu serwisu mobilnego bezpośrednio na plac budowy, skutecznie eliminujemy kosztowne przestoje sprzętu. Wszystkie naprawione elementy testujemy pod obciążeniem i obejmujemy pełną gwarancją, zapewniając ich bezawaryjne działanie w trudnych warunkach.

Katalog kodów błędów LICCON

Kod Błędu Opis Błędu / Reakcja Systemu / Procedura Naprawcza Wtyk K W
M00120004 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – przekroczona wartość maksymalna (level exceeded)
Sprawdzić montaż i tłumienie wstępne czujnika, wyczyścić z brudu, wymienić uszkodzony czujnik.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120005 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – sygnał poniżej poziomu minimalnego
Sprawdzić instalację czujnika, usunąć zablokowanie lub uszkodzenie, w razie potrzeby wymienić.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120018 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – nadmierna temperatura pracy
Używać czujnika w dopuszczalnym zakresie temperatur, skontrolować chłodzenie/odprowadzanie ciepła.		 X635A:z14/z16 E 0
M00120050 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – zgłasza nieprawidłowy typ czujnika
Sprawdzić przypisanie adresów w systemie testowym (ekran LSB), zamontować właściwy czujnik.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120051 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – brak konfiguracji do transferu blokowego
Problem konfiguracji oprogramowania, załadować nowe oprogramowanie sterujące.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120053 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – przestał odpowiadać lub został odłączony podczas pracy
Uczestnik zostanie dezaktywowany. Sprawdzić połączenie, jeśli kabel OK – wymienić czujnik.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120054 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – parametry różnią się od wartości zadanych
Skontrolować zestaw parametrów na ekranie LSB, przywrócić parametry domyślne czujnika.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120064 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – zgłasza akceptowalny błąd w teście własnym
Czujnik działa poprawnie. Sprawdzić i wyczyścić czujnik, wymienić w przypadku nawrotów.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120065 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – zgłasza nieakceptowalny błąd autotestu
Bezawaryjna praca nie jest gwarantowana. Wymienić czujnik natychmiast.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120066 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – niekompatybilna wersja oprogramowania czujnika
System próbuje kontynuować pracę. Zalecana wymiana czujnika na nowy typ.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120067 ZE 1: czujnik LSB adres 0 – brak obsługi funkcji pobierania danych (download)
Brak możliwości aktualizacji oprogramowania czujnika bezpośrednio z ZE.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120104 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – przekroczona wartość maksymalna sygnału
Sprawdzić montaż czujnika adres 1, wyczyścić brud lub wymienić element.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120105 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – wartość sygnału poniżej zakreu minimalnego
Sprawdzić złącza elektryczne i uszkodzenia mechaniczne czujnika 1.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120118 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – zbyt wysoka temperatura robocza
Upewnić się, że czujnik pracuje w dozwolonym zakresie temperatur.		 X635A:z14/z16 E 0
M00120150 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – zgłoszono błędny typ przetwornika
Zweryfikować adresowanie w menu LSB komputera LICCON.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120151 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – brak konfiguracji bloku transmisji
Wgrać poprawne oprogramowanie systemowe do jednostki centralnej.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120153 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – brak odpowiedzi z czujnika w trakcie pracy
Skontrolować ciągłość przewodów zasilających i magistrali danych.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120154 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – błąd ustawień parametru roboczego
Ustawić parametry fabryczne czujnika poprzez menu serwisowe.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120164 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – dopuszczalny błąd w teście własnym
Wyczyścić czujnik. Jeżeli usterka powtarza się – wymienić.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120165 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – krytyczny błąd autotestu czujnika
Praca niestabilna. Niezwłocznie wymienić czujnik na nowy.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120166 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – niekompatybilne oprogramowanie czujnika
Zastosować nowy model czujnika zgodny z wersją LICCON.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120167 ZE 1: czujnik LSB adres 1 – brak obsługi pobierania danych
Brak reakcji, operacja download niemożliwa.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120804 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – przekroczenie poziomu sygnału max
Oczyścić czujnik, sprawdzić odległość montażową czujnika 8.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120805 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – sygnał poniżej poziomu minimalnego
Sprawdzić czy czujnik nie uległ uszkodzeniu mechanicznemu.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120818 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – przekroczenie temperatury roboczej
Sprawdzić warunki termiczne wokół obudowy czujnika.		 X635A:z14/z16 E 0
M00120850 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – zgłoszenie nieprawidłowego typu
Skontrolować przypisanie adresu w menu LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120851 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – brak konfiguracji transmisji blokowej
Załadować aktualne oprogramowanie systemowe do ZE 1.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120853 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – zniknięcie czujnika z magistrali LSB
Sprawdzić ciągłość wiązki kablowej, złącze wtykowe X635A.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120854 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – nieprawidłowe parametry robocze
Przywrócić ustawienia domyślne przetwornika LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120864 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – niegroźny błąd w teście własnym
Oczyścić czujnik, zrestartować zasilanie układu.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120865 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – błąd autotestu wykluczający dalszą pracę
Wymienić czujnik LSB adres 8 na sprawny.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120866 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – niekompatybilna wersja oprogramowania
Zamontować oryginalny czujnik Liebherr.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120867 ZE 1: czujnik LSB adres 8 – brak wsparcia dla pobierania softu
Brak reakcji sterownika, praca kontynuowana.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120904 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – przekroczona wartość poziomu sygnału
Oczyścić czujnik 9, upewnić się co do prawidłowego tłumienia.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120905 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – wartość sygnału poniżej dopuszczalnego progu
Wyeliminiować przerwę w zasilaniu czujnika LSB.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120918 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – zbyt wysoka temperatura elementu
Sprawdzić czy czujnik nie znajduje się blisko źródła ciepła.		 X635A:z14/z16 E 0
M00120950 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – zgłoszenie niewłaściwego typu
Ustawić odpowiednią charakterystykę na ekranie LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120951 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – brak konfiguracji bloku danych
Wgrać poprawioną wersję oprogramowania.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120953 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – zanik sygnału/odłączenie czujnika
Sprawdzić przewód magistrali na ramieniu lub wysięgniku.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120954 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – niezgodność parametrów wstępnych
Zresetować czujnik do wartości fabrycznych.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120964 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – dopuszczalny błąd autotestu
Oczyścić powierzchnię pomiarową czujnika 9.		 X635A:z14/z16 E 1
M00120965 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – błąd uszkodzenia czujnika w teście wewnętrznym
Natychmiast wymienić przetwornik LSB adres 9.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120966 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – niekompatybilne oprogramowanie układowe
Wymienić czujnik na element zgodny z numerem katalogowym.		 X635A:z14/z16 E 2
M00120967 ZE 1: czujnik LSB adres 9 – brak funkcji pobierania softu
Meldunek informacyjny, brak wpływu na ruchy.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121004 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – przekroczenie poziomu max sygnału
Sprawdzić instalację czujnika 10, usunąć zanieczyszczenia.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121005 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – poziom sygnału poniżej dopuszczalnego min
Skontrolować ciągłość obwodu zasilającego czujnika.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121018 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – nadmierna temperatura pracy
Utrzymywać czujnik w dozwolonym zakresie temperatur.		 X635A:z14/z16 E 0
M00121050 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – błędny typ zgłoszonego czujnika
Sprawdzić parametry czujnika w systemie testowym LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121051 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – brak konfiguracji bloku danych
Załadować nowe oprogramowanie do komputera ZE 1.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121053 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – brak komunikacji z czujnikiem podczas pracy
Przejrzeć złącza i przewód sygnałowy złącza X635A.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121054 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – błąd nastawy parametrów domyślnych
Skoordynować parametry czujnika poprzez system serwisowy.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121064 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – akceptowalny błąd autotestu
Oczyścić czujnik, zresetować sterownik.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121065 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – nieakceptowalny błąd teście własnym
Czujnik uszkodzony nieodwracalnie – wymienić element.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121066 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – niekompatybilny software czujnika
Zamontować sprawdzony czujnik o odpowiednim indeksie.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121067 ZE 1: czujnik LSB adres 10 – pobieranie oprogramowania niedostępne
Brak reakcji roboczej.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121104 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – poziom sygnału przekroczony
Sprawdzić poprawność zamocowania i czystość czujnika.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121105 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – poziom sygnału zbyt niski
Zlikwidować przerwę lub spadek napięcia w obwodzie czujnika 11.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121118 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – zbyt wysoka temperatura robocza
Skontrolować temperaturę w miejscu montażu.		 X635A:z14/z16 E 0
M00121150 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – wyznaczono błędny typ przetwornika
Dopasować parametry czujnika w oprogramowaniu LICCON.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121151 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – brak konfiguracji bloku danych
Problem konfiguracji softu, wgrać oprogramowanie.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121153 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – usunięty lub brak odpowiedzi z czujnika
Sprawdzić połączenia złączowe i ciągłość kabla.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121154 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – nieprawidłowa konfiguracja parametrów
Zresetować czujnik do ustawień fabrycznych.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121164 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – tolerowany błąd autotestu
Przeprowadzić czyszczenie i kontrolę czujnika.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121165 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – brak gwarancji sprawnego działania (autotest niezaliczony)
Wymienić czujnik LSB adres 11.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121166 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – niekompatybilna wersja oprogramowania
Wymiana czujnika na pasującą wersję fabryczną.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121167 ZE 1: czujnik LSB adres 11 – brak obsługi pobierania danych
Brak reakcji ze strony systemu.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121204 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – poziom sygnału przekroczony
Sprawdzić mocowanie czujnika 12 oraz zanieczyszczenia opiłkami.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121205 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – poziom sygnału poniżej minimum
Usuń zablokowanie mechaniczne lub napraw przerwany przewód.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121218 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – nadmierna temperatura robocza
Zapewnić odpowiedni zakres temperatur czujnika.		 X635A:z14/z16 E 0
M00121250 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – wykryto nieprawidłowy typ czujnika
Sprawdzić adresowanie w systemie testowym LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121251 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – brak konfiguracji bloku danych
Wgrać poprawne oprogramowanie sterujące.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121253 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – brak odpowiedzi / czujnik wycofany
Sprawdzić połączenie kablowe złącza X635A. Wymienić czujnik przy braku uszkodzeń wiązki.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121254 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – błąd konfiguracji parametrów roboczych
Ustawić parametry domyślne na ekranie serwisowym LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121264 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – tolerowany błąd w autoteście
Przeprowadzić przegląd i czyszczenie czujnika.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121265 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – niezaliczony test własny (błąd krytyczny)
Niezwłocznie wymienić czujnik LSB adres 12.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121266 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – niekompatybilny software czujnika
Użyć oryginalnej części zamiennej Liebherr.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121267 ZE 1: czujnik LSB adres 12 – pobieranie oprogramowania nieobsługiwane
Meldunek informacyjny w pamięci zdarzeń.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121304 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – poziom przekroczony
Sprawdzić montaż czujnika 13 pod kątem zabrudzeń.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121305 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – sygnał poniżej progu minimalnego
Usunąć usterkę mechaniczną lub przerwę w kablu sygnałowym.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121318 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – wysoka temperatura czujnika
Pracować w dopuszczalnym zakresie temperatur.		 X635A:z14/z16 E 0
M00121350 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – zgłoszono niewłaściwy typ czujnika
Sprawdzić przydział adresu w programie serwisowym.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121351 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – brak konfiguracji bloku danych
Wgrać aktualne oprogramowanie do jednostki ZE 1.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121353 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – zaprzestanie wysyłania danych przez czujnik
Weryfikacja wiązki kablowej i gniazda czujnika.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121354 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – parametry inne od zadanych fabrycznie
Wyregulować parametry na ekranie testowym LSB.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121364 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – drobny błąd autotestu
Skontrolować i oczyścić obudowę czujnika.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121365 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – powowa usterka autotestu
Wymienić czujnik LSB adres 13 na nowy.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121366 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – błąd wersji oprogramowania czujnika
Wymienić czujnik na element właściwej generacji.		 X635A:z14/z16 E 2
M00121367 ZE 1: czujnik LSB adres 13 – brak funkcji pobierania danych
Brak reakcji roboczej w systemie LICCON.		 X635A:z14/z16 E 1
M00121404 ZE 1: czujnik LSB adres 14 – przekroczenie poziomu max sygnału
Oczyścić czujnik 14 z zanieczyszczeń, sprawdzić wstępne tłumienie.		 X635A:z14/z16 E 1

Sklep z częściami do maszyn budowlanych – oryginalne podzespoły i zamienniki

Oferujemy szeroki wybór oryginalnych części zamiennych oraz sprawdzonych zamienników do maszyn budowlanych renomowanych producentów, takich jak Liebherr, Caterpillar, Komatsu, Volvo czy JCB. W naszym asortymencie znajdziesz elementy układów hydraulicznych, silnikowych, napędowych oraz podwozia, dostępne od ręki z własnego magazynu. Dzięki szybkiemu procesowi realizacji zamówień i wysyłce, minimalizujemy czas przestoju Twojego sprzętu na budowie. Nasz zespół ekspertów służy fachowym doradztwem technicznym, pomagając precyzyjnie dobrać odpowiednie komponenty po numerze katalogowym lub VIN.

Katalog kodów błędów LICCON – Część 4 (Sterownik ZE 1: Błędy Bębna Pamięci, Rejestratora Danych i Teleskopowania)

Kod Błędu Opis Błędu / Reakcja Systemu / Procedura Naprawcza Wtyk K W
M00123252 ZE 1: transmisja danych LSB – wykryto kolizję na magistrali, komunikacja przerwana
Sterownik wycofuje się z magistrali i restartuje sieć. Sprawdzić adresy czujników.		 X635A:z14/z16 E 0
M00123255 ZE 1: transmisja LSB – uszkodzenie połączenia, zwarcie do napięcia zasilania
Sterownik próbuje restartować magistralę. Sprawdzić linię magistrali LSB, wyjmować czujniki po kolei.		 X635A:z14/z16 E 2
M00123256 ZE 1: transmisja LSB – uszkodzenie magistrali, brak zasilania / zwarcie do masy
Sprawdzić przewód LSB, czujniki oraz bezpiecznik magistrali na płytce.		 X635A:z14/z16 E 2
M00123257 ZE 1: transmisja LSB – rozpoznano reset sieci (ponowne uruchomienie)
Odłączać czujniki z magistrali LSB kolejno do odnalezienia uszkodzonego elementu.		 X635A:z14/z16 E 1
M00123258 ZE 1: transmisja LSB – wykryto czujnik z nieprawidłową prędkością baudrate
Usuwane samoczynnie przez system. Sprawdzić adresowanie czujników.		 X635A:z14/z16 E 0
M00123259 ZE 1: transmisja LSB – uszkodzenie/załamane połączenia w magistrali
Sterownik automatycznie restartuje sieć w celu przywrócenia komunikacji.		 X635A:z14/z16 E 0
M00123260 ZE 1: transmisja LSB – błąd sterownika: brak rozkazu do wykonania
Przy fałszywej konfiguracji wgrać nowe oprogramowanie systemowe.		 X635A:z14/z16 E 2
M00123261 ZE 1: transmisja LSB – błąd sterownika: niezdefiniowany komunikat
Przy usterkach trwałych wymagana wymiana oprogramowania.		 X635A:z14/z16 E 2
M00123262 ZE 1: transmisja LSB – błąd sterownika: błąd inicjalizacji drivera
Niezbędne ponowne załadowanie oprogramowania sterującego.		 X635A:z14/z16 E 2
M00130570 ZE 1: zdalne sterowanie – wybrany ruch awaryjny teleskopowania w LICCON
Meldunek operacyjny sterownika.		 - B 1
M00130571 ZE 1: zdalne sterowanie – ruch teleskopowania wybrany w trybie ręcznym
Meldunek operacyjny na wyświetlaczu.		 - B 1
M00130572 ZE 1: zdalne sterowanie – wybór w trybie pracy z drugą wyciągarką
Zgłoszenie błędu, ruch teleskopowania zablokowany. Sprawdzić konfigurację SW.		 - E 1
M00130573 ZE 1: zdalne sterowanie – wybrany nastawnik master switch 3
Teleskopowanie wstrzymane. Sprawdzić sygnały sterowania radiowego.		 - E 1
M00130610 ZE 1: rejestrator danych (Data recorder) – brak wpisanego prawidłowego numeru żurawia
Wpisać numer fabryczny dźwigu w menu CRANE COMMISSIONING.		 - E 1
M00130611 ZE 1: rejestrator danych – błędny numer dźwigu (musi mieć dokładnie 9 cyfr)
Oprogramowanie rejestratora zatrzymane. Zdefiniować poprawnie numer.		 - E 1
M00130620 ZE 1: rejestrator danych – nieprawidłowa wersja oprogramowania sprzętowego
Skontrolować spójność oprogramowania układowego.		 - E 1
M00130621 ZE 1: rejestrator danych – karta ATA nie została zainicjowana
Zainicjować kartę pamięci ATA oprogramowaniem LICCON Manager na PC.		 - E 1
M00130622 ZE 1: rejestrator danych – karta ATA zawiera inny numer żurawia
Użyć karty ATA z właściwym numerem fabrycznym lub ponownie sformatować.		 - E 1
M00130623 ZE 1: rejestrator danych – błędny transfer pliku formatu
Sprawdzić typ i plik formatowania w pamięci EPROM 0.		 - E 1
M00130630 ZE 1: rejestrator danych – błąd transmisji danych rejestratora
Sprawdzić połączenie przewodowe pomiędzy systemem LICCON a rejestratorem.		 - E 1
M00130631 ZE 1: rejestrator danych – błąd protokołu CSM
Telegram powtarzany 3 razy, następnie pełna synchronizacja. Sprawdzić przewody.		 - E 1
M00130632 ZE 1: rejestrator danych – błąd transmisji danych (CRC)
Sprawdzić przewód sygnałowy łączący układ LICCON z czarną skrzynką.		 - E 1
M00130633 ZE 1: rejestrator danych – błąd statusu rejestratora
Konieczna Ponowna synchronizacja oprogramowania rejestratora.		 - E 1
M00130634 ZE 1: rejestrator danych – błąd TAN
Sprawdzić stabilność połączeń elektrycznych z rejestratorem.		 - E 1
M00130635 ZE 1: rejestrator danych – błąd zapisu na kartę pamięci ATA
Sprawdzić kartę pamięci ATA i moduł czytnika.		 - E 1
M00130636 ZE 1: rejestrator danych – brak danych z rejestratora (handshake SPS)
Sprawdzić działanie oprogramowania sterownika PLC (SPS).		 - E 1
M00132650 ZE 1: sterowanie teleskopowaniem – uszkodzenie rozpoznawania pozycji, więcej niż jeden czujnik aktywny
Teleskopowanie zablokowane. Sprawdzić wyłączniki krańcowe i mocowanie siłownika.		 - E 1
M00134201 ZE 1: przyrządy podłokietnik prawy – nastawnik 1X zgłasza oba styki kierunkowe jednocześnie
Wyłączenie funkcji przez aplikację. Sprawdzić przewody pod kątem zwarć, wymienić nastawnik.		 - E 1
M00134203 ZE 1: przyrządy podłokietnik prawy – nastawnik 1X kontakt kierunkowy bez sygnału zerowego
Sprawdzić zasilanie, wejście LICCON oraz przewód pod kątem przerw.		 - E 1
M00134205 ZE 1: przyrządy podłokietnik prawy – sygnał analogowy nastawnika 1X zwarty do zasilania
Sprawdzić wiązkę podłokietnika pod kątem zwarcia do +24V.		 - E 1
M00134209 ZE 1: przyrządy podłokietnik prawy – sygnał analogowy nastawnika 1X przerwany lub zwarty do masy
Sprawdzić ciągłość linii sygnałowej i złącza płytki drukowanej.		 - E 1
M00134312 ZE 1: przyrządy podłokietnik lewy – nastawnik 2Y zgłasza oba styki kierunku jednocześnie
Sprawdzić przewody nastawnika w lewym podłokietniku.		 - E 1
M00134314 ZE 1: przyrządy podłokietnik lewy – styk kierunku nastawnika 2Y bez styk zerowego
Weryfikacja podłączenia nastawnika w podłokietniku.		 - E 1
M00134316 ZE 1: przyrządy podłokietnik lewy – sygnał analogowy 2Y zwarty do zasilania
Sprawdzić podłokietnik pod kątem zwarć instalacji.		 - E 1
M00134320 ZE 1: przyrządy podłokietnik lewy – sygnał analogowy 2Y przerwany lub zwarty do masy
Przegląd obwodu nastawnika lewego podłokietnika.		 - E 1
M00134801 ZE 1: system diagnostyczny – czujnik kąta teleskopu uszkodzony lub go brak
Wykonanie programu testowego opóźnione. Sprawdzić przetwornik kąta.		 - E 1
M00134804 ZE 1: system diagnostyczny – wyłącznik krańcowy podnoszenia uszkodzony/brak
Sprawdzić czujnik krańcowy podnoszenia, opuścić zblocze hakowe i ponowić test.		 - E 1
M00134805 ZE 1: system diagnostyczny – czujnik długości wysięgnika uszkodzony/brak
Sprawdzić czujnik długości w bębnie kablowym oraz jego podłączenie.		 - E 1
M00134820 ZE 1: system diagnostyczny – wartość ciśnienia LS uszkodzona/brak
Sprawdzić przetwornik ciśnienia linii Load Sensing.		 - E 1
M00134821 ZE 1: system diagnostyczny – wartość ciśnienia P uszkodzona/brak
Sprawdzić przetwornik ciśnienia głównego pompy P.		 - E 1
M00134822 ZE 1: system diagnostyczny – wartość ciśnienia w siłowniku podnoszenia brak/błąd
Sprawdzić przetworniki ciśnienia siłownika zmiany wysięgu (podnoszenia).		 - E 1
M00134834 ZE 1: system diagnostyczny – odcięcie ciśnienia wysuwania siłownika poza zakresem
Skontrolować nastawę zaworu ograniczenia ciśnienia wysuwu.		 - E 1
M00134835 ZE 1: system diagnostyczny – odcięcie ciśnienia wysuwania teleskopu poza zakresem
Sprawdzić ciśnienie w układzie teleskopowania.		 - E 1
M00134836 ZE 1: system diagnostyczny – odcięcie ciśnienia wsunięcia siłownika poza zakresem
Sprawdzić parametry hydrauliki wsuwania siłownika.		 - E 1
M00134837 ZE 1: system diagnostyczny – odcięcie ciśnienia wsunięcia teleskopu poza zakresem
Sprawdzić obwód hydrauliczny wsuwania teleskopu.		 - E 1
M00134877 ZE 1: system diagnostyczny – prąd początkowy wsuwania teleskopu powyżej progu
Sprawdzić zawór proporcjonalny, pompę i ciśnienie.		 - E 1
M00134878 ZE 1: system diagnostyczny – prąd początkowy wsuwania teleskopu poniżej progu
Sprawdzić bloki zaworowe hydrauliki.		 - E 1
M00134879 ZE 1: system diagnostyczny – prąd początkowy wysuwania teleskopu zbyt wysoki
Skontrolować cewkę zaworu proporcjonalnego.		 - E 1
M00134880 ZE 1: system diagnostyczny – prąd początkowy wysuwania teleskopu zbyt niski
Sprawdzić wysterowanie układu hydraulicznego.		 - E 1
M00134881 ZE 1: system diagnostyczny – prędkość wsuwania teleskopu za niska
Skontrolować wydajność pompy oraz stan filtrów hydraulicznych.		 - E 1
M00134882 ZE 1: system diagnostyczny – prędkość wsuwania teleskopu zbyt wysoka
Sprawdzić kalibrację zaworu przepływu.		 - E 1
M00134883 ZE 1: system diagnostyczny – prędkość wysuwania teleskopu zbyt niska
Sprawdzić zawór proporcjonalny przepływu.		 - E 1
M00134884 ZE 1: system diagnostyczny – prędkość wysuwania teleskopu zbyt wysoka
Sprawdzić nastawy zaworów dławiących.		 - E 1
M00134885 ZE 1: system diagnostyczny – histereza wsuwania teleskopu poza dopuszczalnym zakresem
Sprawdzić zawór rozdzielacza proporcjonalnego.		 - - -
M00134886 ZE 1: system diagnostyczny – histereza wysuwania teleskopu poza dopuszczalnym zakresem
Sprawdzić proporcjonalny zawór przepływu.		 - - -
M00135608 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie wysuwania z ograniczenia obszaru roboczego ABB
Meldunek ograniczenia strefowego ABB.		 - B -
M00135609 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie wsuwania z ograniczenia obszaru roboczego ABB
Meldunek ograniczenia obszaru roboczego.		 - B -
M00135619 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie z powodu braku/nieprawidłowego trybu pracy
Wbrać właściwy program pracy w systemie LICCON.		 - B -
M00135620 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie przez ogranicznik momentu udźwigu LMB
Przekroczony dopuszczalny moment udźwigu, ruch teleskopowania zablokowany.		 - B -
M00135621 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie zwolnienia wysuwania LMB
Blokada wysuwu ze względu na charakterystykę udźwigu.		 - B -
M00135622 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie z powodu ryzyka wywrócenia do tyłu
Niebezpieczny kąt wysięgnika, zatrzymanie wysuwu.		 - B -
M00135630 ZE 1: operacja teleskopowanie – nastawnik master switch 1 uszkodzony/brak
Wyłączenie operacyjne. Sprawdzić nastawnik.		 - B -
M00135631 ZE 1: operacja teleskopowanie – nastawnik master switch 2 uszkodzony/brak
Sprawdzić przewody i złącza sterujące nastawnika.		 - B -
M00135632 ZE 1: operacja teleskopowanie – nastawnik master switch 3 uszkodzony/brak
Zwolnić chwilowo nastawnik lub usunąć błąd systemowy.		 - B 1
M00135635 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłącznik nożny prawy uszkodzony lub brak
Sprawdzić przełącznik pedału nożnego.		 - B -
M00135636 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłącznik nożny lewy uszkodzony lub brak
Zwolnić pedał nożny, usunąć usterkę elektryczną przełącznika.		 - B 1
M00135639 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie ze czujnika fotela operatora
Operator musi zająć miejsce na fotelu lub wcisnąć czuwak (dead man).		 - B -
M00135640 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie pomiaru długości uszkodzone/brak
Uszkodzony bęben kablowy czujnika długości.		 - B -
M00135644 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie: silnik dźwigu nie pracuje
Uruchomić silnik dźwigu. Do celów testowych aktywować mostkowanie "bez silnika".		 - B -
M00135649 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 4
Sterować wyciągarką w przeciwnym kierunku do momentu zwolnienia czujnika.		 - B -
M00135650 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 1
Wyłączenie robocze wyciągarki.		 - B -
M00135651 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 2
Zastosować procedurę odjazdu od krańcówki.		 - B -
M00135652 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 3
Opuszczać zblocze hakowe do zwolnienia wyłącznika krańcowego.		 - B -
M00135660 ZE 1: operacja teleskopowanie – odryglowanie teleskopu niemożliwe, siłownik nie jest zaryglowany
Dociągnąć siłownik do pozycji ryglowania sekcji.		 - B -
M00135661 ZE 1: operacja teleskopowanie – odryglowanie teleskopu niemożliwe, brak zwolnienia z LMB
LMB zablokował odryglowanie z powodu przeciążenia.		 - B -
M00135662 ZE 1: operacja teleskopowanie – jednoczesny wybór odryglowania sekcji i siłownika
Niedozwolona obsługa równoległa w trybie ręcznym.		 - B -
M00135663 ZE 1: operacja teleskopowanie – odryglowanie siłownika niemożliwe, teleskop nie jest zaryglowany
Zaryglować sekcję teleskopu ze sworzniem zabezpieczającym.		 - B -
M00135664 ZE 1: operacja teleskopowanie – odryglowanie siłownika niemożliwe, aktywny automat
Przełączyć sterowanie z trybu automatycznego na ręczny.		 - B -
M00135665 ZE 1: operacja teleskopowanie – odryglowanie sekcji niemożliwe, ustawiony automat
Wyłączyć automatyczny program wysuwania TELEMATIK.		 - B -
M00135681 ZE 1: operacja teleskopowanie – uszkodzenie wyłącznika krańcowego wyłączenia 1
Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego podnoszenia 1.		 - B -
M00135682 ZE 1: operacja teleskopowanie – uszkodzenie wyłącznika krańcowego wyłączenia 2
Sprawdzić instalację elektryczną czujnika krańcowego 2.		 - B -
M00135683 ZE 1: operacja teleskopowanie – uszkodzenie wyłącznika krańcowego wyłączenia 3
Skontrolować stan przewodów czujnika krańcowego 3.		 - B -
M00135689 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie krańcowe podnoszenia 4 uszkodzone
Błąd wyłącznika krańcowego podnoszenia – możliwość zmostkowania w sytuacji zagrożenia.		 - B -
M00135690 ZE 1: operacja teleskopowanie – sworzeń ryglowania siłownika nie jest odryglowany ani w sekcji sworzniowej
Siłownik w pozycji nieokreślonej, przemieścić siłownik do strefy ryglowania.		 - B -
M00135691 ZE 1: operacja teleskopowanie – wyłączenie ruchu WSUŃ/WYSUŃ, siłownik nie zaryglowany
Zaryglować siłownik teleskopujący w sekcji wysięgnika.		 - B -