Twoja maszyna uległa awarii?

Od ponad 30 lat dbamy o sprawność maszyn budowlanych, zapewniając profesjonalny serwis, naprawy i dostęp do wysokiej jakości części

Wypełnij formularz

Diagnostyka kodów błędów systemu LICCON – żuraw samojezdny Liebherr LTM-1070-4.1 (część 1: moduł ZE 2 i układy wykonawcze)

Komputer pokładowy LICCON (Liebherr Computed Controlling) w żurawiu samojezdnym Liebherr LTM-1070-4.1 na bieżąco monitoruje parametry pracy układu hydraulicznego, jednostki centralnej ZE 2, wciągarek, mechanizmu podnoszenia wysięgnika oraz systemów bezpieczeństwa LMB. W poniższym opracowaniu zestawiliśmy szczegółowy wykaz kodów błędów wraz z reakcją sterownika oraz procedurą serwisową usunięcia usterki.

1. Kody błędów systemu diagnostycznego kontroli – jednostka centralna ZE 2

Poniższa grupa komunikatów dotyczy wbudowanego programu testowego oraz procedur diagnostycznych jednostki centralnej ZE 2 w żurawiu Liebherr LTM-1070-4.1. Błędy te pojawiają się najczęściej podczas kalibracji, uruchamiania procedur kontrolnych zaworów proporcjonalnych, pomp oraz czujników ciśnienia i kąta.

Kod błędu Opis usterki / Komunikat systemowy Reakcja systemu Zalecana procedura serwisowa Złącze / Klasa
M00234801 ZE 2: System diagnostyki sterowania – czujnik kąta teleskopu uszkodzony lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić przetwornik kąta oraz połączenie elektryczne, a następnie ponownie uruchomić program testowy Klasa: E | W: 1
M00234802 ZE 2: System diagnostyki sterowania – czujnik przyrostowy (enkoder) wciągarki uszkodzony lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić czujnik impulsowy (enkoder) wciągarki, następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234804 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wyłącznik krańcowy skoku uszkodzony lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić wyłącznik krańcowy podnoszenia oraz okablowanie, opuścić mechanizm podnoszenia i powtórzyć test Klasa: E | W: 1
M00234805 ZE 2: System diagnostyki sterowania – czujnik długości wysięgnika uszkodzony lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić wskaźnik/czujnik długości oraz jego połączenie, następnie ponownie uruchomić program testowy Klasa: E | W: 1
M00234811 ZE 2: System diagnostyki sterowania – niewiarygodne (nieprawdopodobne) wartości kąta wysięgnika Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Zweryfikować montaż, parametryzację oraz poprawność działania czujnika kąta wysięgnika Klasa: E | W: 1
M00234820 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wartość ciśnienia LS (Load Sensing) uszkodzona lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić przetwornik ciśnienia LS, następnie ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: E | W: 1
M00234821 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wartość ciśnienia P uszkodzona lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić przetwornik ciśnienia P, następnie ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: E | W: 1
M00234822 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wartość ciśnienia w siłowniku podnoszenia (wypadkowym) uszkodzona lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić przetwornik ciśnienia siłownika podnoszenia wysięgnika, następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234823 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wartość ciśnienia w mechanizmie podnoszenia (wciągarce) uszkodzona lub brak sygnału Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Wyregulować ciśnienie w układzie i ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: E | W: 1
M00234824 ZE 2: System diagnostyki sterowania – ciśnienie zasilania (doładowania) mechanizmu podnoszenia lub presostat „swobodnego opuszczania” uszkodzony / nieobecny Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić ciśnienie zasilania (doładowania) układu, następnie ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: E | W: 1
M00234826 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wartość Qmin uszkodzona lub nieobecna Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić wydajność minimalną Qmin pompy hydraulicznej, następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234830 ZE 2: System diagnostyki sterowania – odcięcie ciśnienia pompy poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór redukcyjny oraz ogranicznik ciśnienia LS, następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234831 ZE 2: System diagnostyki sterowania – odcięcie ciśnienia podnoszenia wciągarki poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić nastawy ciśnienia mechanizmu podnoszenia, następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234832 ZE 2: System diagnostyki sterowania – odcięcie ciśnienia opuszczania wciągarki poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić nastawy ciśnienia mechanizmu opuszczania, następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234845 ZE 2: System diagnostyki sterowania – wciągarka obraca się pomimo braku wysterowania hamulca Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić hamulec mechanizmu podnoszenia (wciągarki), następnie powtórzyć program testowy Klasa: E | W: 1
M00234846 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy podnoszenia wciągarki powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór proporcjonalny, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie robocze Klasa: E | W: 1
M00234847 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy podnoszenia wciągarki poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór proporcjonalny, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie robocze Klasa: E | W: 1
M00234848 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy opuszczania wciągarki powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór proporcjonalny, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie robocze Klasa: E | W: 1
M00234849 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy opuszczania wciągarki poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór proporcjonalny, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie robocze Klasa: E | W: 1
M00234850 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość podnoszenia wciągarki zbyt wysoka Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór sterujący, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234851 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość podnoszenia wciągarki zbyt niska Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór sterujący, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234852 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość opuszczania wciągarki zbyt niska Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór sterujący, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234853 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość opuszczania wciągarki zbyt wysoka Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór sterujący, pompę hydrauliczną oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234854 ZE 2: System diagnostyki sterowania – histereza podnoszenia wciągarki zbyt duża Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić proporcjonalny zawór przepływowy Brak danych
M00234855 ZE 2: System diagnostyki sterowania – histereza opuszczania wciągarki zbyt duża Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić proporcjonalny zawór przepływowy Brak danych
M00234867 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy podnoszenia wysięgnika powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234868 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy podnoszenia wysięgnika poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234869 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy opuszczania wysięgnika powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234870 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy opuszczania wysięgnika poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234871 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość podnoszenia wysięgnika zbyt niska Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234872 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość podnoszenia wysięgnika zbyt wysoka Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234873 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość opuszczania wysięgnika zbyt niska Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234874 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prędkość opuszczania wysięgnika zbyt wysoka Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę oraz ciśnienie hydrauliczne Klasa: E | W: 1
M00234875 ZE 2: System diagnostyki sterowania – histereza podnoszenia wysięgnika zbyt duża Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić proporcjonalny zawór przepływowy Brak danych
M00234876 ZE 2: System diagnostyki sterowania – histereza opuszczania wysięgnika zbyt duża Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić proporcjonalny zawór przepływowy Brak danych
M00234888 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy pompy 1 powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 1 oraz ciśnienie Klasa: E | W: 1
M00234889 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy pompy 1 poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 1 oraz ciśnienie Klasa: E | W: 1
M00234890 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy pompy 2 powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 2 oraz ciśnienie Klasa: E | W: 1
M00234891 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd początkowy pompy 2 poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 2 oraz ciśnienie Klasa: E | W: 1
M00234892 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd końcowy lub wydatek pompy 1 poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 1 oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234893 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd końcowy lub wydatek pompy 1 powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 1 oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234894 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd końcowy lub wydatek pompy 2 poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 2 oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234895 ZE 2: System diagnostyki sterowania – prąd końcowy lub wydatek pompy 2 powyżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić zawór, pompę 2 oraz ciśnienie w układzie Klasa: E | W: 1
M00234896 ZE 2: System diagnostyki sterowania – histereza pompy 1 poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić stan techniczny i regulację pompy 1 Brak danych
M00234897 ZE 2: System diagnostyki sterowania – histereza pompy 2 poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić stan techniczny i regulację pompy 2 Brak danych
M00234898 ZE 2: System diagnostyki sterowania – korekcja (regulacja wtórna) podnoszenia wciągarki poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić sterownik, suwak rozdzielacza, kompensator ciśnienia oraz pompy Klasa: E | W: 1
M00234899 ZE 2: System diagnostyki sterowania – korekcja (regulacja wtórna) opuszczania wciągarki poza dopuszczalnym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić sterownik, suwak rozdzielacza, kompensator ciśnienia oraz pompy Klasa: E | W: 1

 

Specjalizujemy się w profesjonalnych remontach silników spalinowych

Od ponad 30 lat dbamy o sprawność maszyn budowlanych, zapewniając profesjonalny serwis, naprawy i dostęp do wysokiej jakości części

 

2. Kody błędów obsługi wciągarki 1 oraz wciągarki 2 – jednostka centralna ZE 2

Komunikaty z tej grupy informują o aktywacji zabezpieczeń ruchowych, wyłączników krańcowych liny, przeciążeniach LMB oraz nieprawidłowościach w obwodach manipulatorów i pedałów sterujących wciągarką główną (Winch 1) i pomocniczą (Winch 2).

Kod błędu Opis usterki / Komunikat systemowy Reakcja systemu Zalecana procedura serwisowa Złącze / Klasa
M00235001 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – brak lub zbyt niskie ciśnienie zasilania (sterowania) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić ciśnienie zasilania w obwodzie sterowania hydraulicznego wciągarki 1 Klasa: B
M00235004 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie z powodu całkowitego rozwinięcia liny z bębna Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Nawinąć linę na wciągarkę aż do zwolnienia wyłącznika krańcowego rozwinięcia – blokady nie można zbocznikować Klasa: B | W: 1
M00235005 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie z powodu pełnego nawinięcia wciągarki Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić położenie liny na bębnie oraz zadziałanie wyłącznika krańcowego nawinięcia Klasa: B
M00235019 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – brak lub nieprawidłowy tryb pracy żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Wybrać i zatwierdzić prawidłowy tryb pracy w systemie LICCON Klasa: B
M00235020 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie przez ogranicznik udźwigu LMB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Na ekranie roboczym pojawia się symbol „STOP”; przyczynę sprawdzić w komunikacie błędu LMB Klasa: B | W: 1
M00235029 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wciągarka zablokowana (monitor przycisku C) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Odblokować wciągarkę 1 na ekranie sterowania w monitorze LICCON Klasa: B | W: 1
M00235030 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – manipulator główny (joystick) 1 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym kodem błędu systemowego Klasa: B | W: 1
M00235031 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – manipulator główny (joystick) 2 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym kodem błędu systemowego Klasa: B | W: 1
M00235032 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – manipulator główny (joystick) 3 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym kodem błędu systemowego Klasa: B | W: 1
M00235035 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – prawy pedał nożny uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator/pedał lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235036 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – lewy pedał nożny uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator/pedał lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235039 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie z powodu braku sygnału czujnika fotela operatora Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usiąść na fotelu (aktywacja wyłącznika fotela) lub nacisnąć czuwak w joysticku, ewentualnie sprawdzić wejście LICCON, wiązkę i czujnik Klasa: B | W: 1
M00235044 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie z powodu niepracującego silnika żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Uruchomić silnik żurawia. Do celów testowych aktywować mostkowanie „bez silnika” (sterowanie WŁ. bez silnika) Klasa: B
M00235049 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – zadziałanie wyłącznika krańcowego podnoszenia 4 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sterować wciągarką w przeciwnym kierunku do momentu zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235050 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 1 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić (rozwinąć) linę wciągarki do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235051 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 2 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić (rozwinąć) linę wciągarki do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235052 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 3 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić (rozwinąć) linę wciągarki do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235081 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 1 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego 1 oraz powiązane błędy systemowe Klasa: B
M00235082 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 2 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego 2 oraz powiązane błędy systemowe Klasa: B
M00235083 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 3 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego 3 oraz powiązane błędy systemowe Klasa: B
M00235089 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie wyłącznika krańcowego podnoszenia 4 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235090 ZE 2: Obsługa wciągarki 1 – wyłączenie przez presostat (czujnik ciśnienia) mechanizmu podnoszenia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić sekcję w obwodzie LS, wyjście LICCON, przewód pod kątem zwarcia oraz działanie presostatu Klasa: B | W: 1
M00235101 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – brak lub zbyt niskie ciśnienie zasilania (sterowania) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić ciśnienie zasilania w obwodzie sterowania hydraulicznego wciągarki 2 Klasa: B
M00235104 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie z powodu całkowitego rozwinięcia liny z bębna Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Nawinąć linę na wciągarkę 2 aż do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokady nie można zbocznikować Klasa: B | W: 1
M00235105 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie z powodu pełnego nawinięcia wciągarki Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić położenie liny na bębnie wciągarki 2 oraz wyłącznik krańcowy nawinięcia Klasa: B
M00235119 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – brak lub nieprawidłowy tryb pracy żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Wybrać prawidłowy tryb pracy z obsługą drugiej wciągarki w systemie LICCON Klasa: B
M00235120 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie przez ogranicznik udźwigu LMB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć przyczynę blokady „LMB Stop” zgodnie z komunikatem błędu LMB – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235129 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wciągarka zablokowana (monitor przycisku C) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić blokadę wciągarki 2 na ekranie sterowania w monitorze LICCON Klasa: B | W: 1
M00235130 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – manipulator główny (joystick) 1 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić stan manipulatora 1 oraz powiązane komunikaty błędów systemowych Klasa: B
M00235131 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – manipulator główny (joystick) 2 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym kodem błędu systemowego Klasa: B | W: 1
M00235132 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – manipulator główny (joystick) 3 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym kodem błędu systemowego Klasa: B | W: 1
M00235135 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – prawy pedał nożny uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator/pedał lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235136 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – lewy pedał nożny uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator/pedał lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235139 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie z powodu braku sygnału czujnika fotela operatora Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usiąść na fotelu (aktywacja wyłącznika fotela) lub nacisnąć czuwak w joysticku, ewentualnie sprawdzić wejście LICCON, wiązkę i czujnik Klasa: B | W: 1
M00235144 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie z powodu niepracującego silnika żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Uruchomić silnik żurawia. Do celów testowych aktywować mostkowanie „bez silnika” (sterowanie WŁ. bez silnika) Klasa: B
M00235149 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – zadziałanie wyłącznika krańcowego podnoszenia 4 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sterować wciągarką w przeciwnym kierunku do momentu zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235150 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 1 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić (rozwinąć) linę wciągarki 2 do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235151 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 2 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić (rozwinąć) linę wciągarki 2 do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235152 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 3 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić (rozwinąć) linę wciągarki 2 do zwolnienia wyłącznika krańcowego – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235181 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 1 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego 1 na wciągarce 2 Klasa: B
M00235182 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 2 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego 2 na wciągarce 2 Klasa: B
M00235183 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 3 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego 3 na wciągarce 2 Klasa: B
M00235189 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie wyłącznika krańcowego podnoszenia 4 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235190 ZE 2: Obsługa wciągarki 2 – wyłączenie przez presostat (czujnik ciśnienia) mechanizmu podnoszenia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić sekcję w obwodzie LS, wyjście LICCON, przewód pod kątem zwarcia oraz działanie presostatu Klasa: B | W: 1

 

Przywracamy sprawność układom hydrauliki siłowej

Naprawiamy pompy, silniki hydrauliczne, rozdzielacze i siłowniki, zapewniając fachową diagnostykę i skuteczną regenerację

 

3. Kody błędów obsługi wciągarki 3, wychylania wysięgnika (Luffing) oraz osprzętu dodatkowego

Sekcja obejmuje komunikaty jednostki centralnej ZE 2 związane z pracą trzeciej wciągarki (Winch 3), mechanizmem zmiany wysięgu (Luffing – siłownik wypadkowy) oraz obsługą przedłużek kratowych (bocianów stałych i hydraulicznych).

Kod błędu Opis usterki / Komunikat systemowy Reakcja systemu Zalecana procedura serwisowa Złącze / Klasa
M00235201 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – brak lub zbyt niskie ciśnienie zasilania Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić ciśnienie zasilania obwodu sterowania wciągarki 3 Klasa: B
M00235202 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – czujnik ciśnienia obwodu hydraulicznego uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić przetwornik ciśnienia w obwodzie hydraulicznym wciągarki 3 oraz jego wiązkę Klasa: B
M00235204 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie z powodu całkowitego rozwinięcia liny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Nawinąć linę na wciągarkę 3 aż do zwolnienia wyłącznika krańcowego rozwinięcia Klasa: B
M00235205 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie z powodu pełnego nawinięcia wciągarki Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić stan nawinięcia liny oraz wyłącznik krańcowy na bębnie wciągarki 3 Klasa: B
M00235206 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie po przekroczeniu górnego kąta granicznego OGW Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zmniejszyć kąt nachylenia (opuścić wysięgnik/bocian) do dopuszczalnego zakresu Klasa: B
M00235207 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie po przekroczeniu dolnego kąta granicznego UGW Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwiększyć kąt nachylenia (podnieść wysięgnik/bocian) do dopuszczalnego zakresu Klasa: B
M00235210 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie na górnym zderzaku wysięgnika pomocniczego (fly jib) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić położenie wysięgnika pomocniczego oraz wyłącznik krańcowy górnego zderzaka Klasa: B
M00235211 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie na górnej klapie (zapadce) wysięgnika pomocniczego Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić pozycję górnej klapy wysięgnika pomocniczego i jej wyłącznik krańcowy Klasa: B
M00235212 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie, ponieważ dolny bocian i wysięgnik NA-3 nie są spozycjonowane Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Prawidłowo spozycjonować i zaryglować dolny bocian oraz wysięgnik NA-3 Klasa: B
M00235213 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie, ponieważ klapa nie jest spozycjonowana i przekroczono próg kąta Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić położenie klapy oraz aktualny kąt pracy wysięgnika Klasa: B
M00235214 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie z powodu ciśnienia w siłowniku podtrzymującym RFP N poza zadanym zakresem Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić ciśnienie w siłowniku podtrzymującym RFP N oraz przetwornik ciśnienia Klasa: B
M00235215 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie z powodu zderzaka krążka regulowanego N Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić wyłącznik krańcowy krążka regulowanego N Klasa: B
M00235216 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie podnoszenia osprzętu przez ogranicznik obszaru roboczego ABB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić osprzęt do dozwolonego obszaru roboczego ABB Klasa: B
M00235217 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie opuszczania osprzętu przez ogranicznik obszaru roboczego ABB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść osprzęt do dozwolonego obszaru roboczego ABB Klasa: B
M00235219 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – brak lub nieprawidłowy tryb pracy żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Ustawić poprawny kod trybu pracy dla konfiguracji z wciągarką 3 Klasa: B
M00235220 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie przez ogranicznik udźwigu LMB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zredukować moment obciążenia lub wysięg zgodnie ze wskazaniami systemu LMB Klasa: B
M00235223 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie położenia transportowego zespołu N Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić czujniki położenia transportowego zespołu N Klasa: B
M00235229 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wciągarka zablokowana (monitor przycisku C) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Odblokować wciągarkę 3 w menu sterowania LICCON Klasa: B
M00235230 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – manipulator główny 1 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić stan manipulatora 1 oraz powiązane błędy systemowe Klasa: B
M00235231 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – manipulator główny 2 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić stan manipulatora 2 oraz powiązane błędy systemowe Klasa: B
M00235240 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – przełącznik „MS2Y na wciągarce 3” jest WYŁ., chociaż wciągarka 2 nie jest skonfigurowana (sprzedana) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić pozycję przełącznika wyboru manipulatora MS2Y oraz konfigurację wyposażenia żurawia Klasa: B
M00235241 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – przełącznik „MS2Y na wciągarce 3” jest WŁ., chociaż wciągarka 3 nie jest skonfigurowana (sprzedana) Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Przełączyć przełącznik MS2Y lub zweryfikować dane konfiguracyjne LICCON Klasa: B
M00235250 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 1 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić linę wciągarki 3 aż do zwolnienia wyłącznika krańcowego 1 Klasa: B
M00235251 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 2 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić linę wciągarki 3 aż do zwolnienia wyłącznika krańcowego 2 Klasa: B
M00235252 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 3 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić linę wciągarki 3 aż do zwolnienia wyłącznika krańcowego 3 Klasa: B
M00235270 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba wyłączniki krańcowe „klapa w pozycji” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba wyłączniki krańcowe pozycji klapy oraz ich połączenia elektryczne Klasa: B
M00235271 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba wyłączniki krańcowe „wysięgnik NA-3 w pozycji” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba wyłączniki krańcowe pozycji wysięgnika NA-3 oraz okablowanie Klasa: B
M00235272 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba czujniki kąta „wysięgnika pomocniczego (fly jib)” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba czujniki kąta bociana oraz magistralę sygnałową Klasa: B
M00235273 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba wyłączniki krańcowe „dolnego wysięgnika pomocniczego” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba wyłączniki krańcowe dolnego bociana i połączenia przewodowe Klasa: B
M00235274 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba wyłączniki krańcowe „górnej klapy wysięgnika pomocniczego” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba wyłączniki krańcowe górnej klapy bociana Klasa: B
M00235275 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba wyłączniki krańcowe „górnego zderzaka wysięgnika pomocniczego” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba wyłączniki krańcowe górnego zderzaka bociana Klasa: B
M00235276 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: wyłącznik krańcowy krążka regulowanego N uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić wyłącznik krańcowy krążka regulowanego N Klasa: B
M00235281 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 1 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego skoku 1 na wciągarce 3 Klasa: B
M00235282 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 2 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego skoku 2 na wciągarce 3 Klasa: B
M00235283 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 3 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić obwód wyłącznika krańcowego skoku 3 na wciągarce 3 Klasa: B
M00235284 ZE 2: Obsługa wciągarki 3 – wyłączenie: oba wyłączniki krańcowe „położenia transportowego N” uszkodzone lub nieobecne Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sprawdzić oba wyłączniki krańcowe położenia transportowego N Klasa: B
M00235706 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie na górnym kącie granicznym OGW Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić główny wysięgnik, aż wysięg ponownie znajdzie się w tabeli udźwigów – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235707 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie na dolnym kącie granicznym UGW Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść główny wysięgnik, aż wysięg ponownie znajdzie się w tabeli udźwigów – blokadę można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235708 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie podnoszenia wysięgnika głównego przez ogranicznik obszaru roboczego ABB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić wysięgnik główny do powrotu żurawia w obszar roboczy – ominięcie poprzez wyłączenie ograniczenia obszaru roboczego ABB Klasa: B | W: 1
M00235709 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie opuszczania wysięgnika głównego przez ogranicznik obszaru roboczego ABB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny do powrotu żurawia w obszar roboczy – ominięcie poprzez wyłączenie ograniczenia obszaru roboczego ABB Klasa: B | W: 1
M00235720 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie przez ogranicznik udźwigu LMB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć przyczynę blokady „LMB Stop” (zgodnie z komunikatem błędu LMB) – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235730 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – manipulator główny 1 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235731 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – manipulator główny 2 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235732 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – manipulator główny 3 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235735 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – prawy pedał nożny uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator/pedał lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235736 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – lewy pedał nożny uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zwolnić na chwilę manipulator/pedał lub usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym Klasa: B | W: 1
M00235739 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie z powodu braku sygnału czujnika fotela operatora Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usiąść na fotelu (wyłącznik krańcowy fotela) lub użyć czuwaka w joysticku, ewentualnie sprawdzić wejście LICCON, przewody i czujnik Klasa: B | W: 1
M00235744 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie z powodu niepracującego silnika żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Uruchomić silnik żurawia. W celach testowych użyć mostkowania „bez silnika” (sterowanie WŁ. bez silnika) Klasa: B
M00235747 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – ostrzeżenie przy podnoszeniu wysięgnika: ryzyko opadania ładunku przy zmniejszaniu wysięgu Ostrzeżenie systemowe Zachować szczególną ostrożność podczas podnoszenia wysięgnika z ładunkiem w pobliżu maksymalnego kąta Klasa: B
M00235748 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie przy podnoszeniu wysięgnika: ryzyko opadania ładunku przy zmniejszaniu wysięgu Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Przerwać ruch podnoszenia wysięgnika i dostosować długość liny/wysięg Klasa: B
M00235749 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – zadziałanie wyłącznika krańcowego podnoszenia 4 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sterować wciągarką w przeciwnym kierunku do zwolnienia wyłącznika krańcowego – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235750 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 1 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny, aż wyłącznik krańcowy przestanie być aktywny – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235751 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 2 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny, aż wyłącznik krańcowy przestanie być aktywny – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235752 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – zadziałanie wyłącznika krańcowego skoku 3 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny, aż wyłącznik krańcowy przestanie być aktywny – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00235760 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie przez wyłącznik krańcowy stromego położenia wysięgnika głównego Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić wysięgnik główny ze skrajnego górnego położenia; sprawdzić wyłącznik krańcowy Klasa: B
M00235781 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 1 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235782 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 2 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235783 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie wyłącznika krańcowego skoku 3 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00235789 ZE 2: Obsługa wychylania wysięgnika – wyłączenie wyłącznika krańcowego podnoszenia 4 uszkodzone Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00236006 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie podnoszenia stałego bociana na górnym kącie granicznym OGW Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić wysięgnik główny do powrotu wysięgu w zakres tabeli udźwigów – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00236007 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana na dolnym kącie granicznym UGW Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny do powrotu wysięgu w zakres tabeli udźwigów – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00236008 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie podnoszenia stałego bociana przez ogranicznik obszaru roboczego ABB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Opuścić wysięgnik główny do powrotu żurawia w obszar roboczy – ominięcie poprzez wyłączenie ograniczenia ABB Klasa: B | W: 1
M00236009 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana przez ogranicznik obszaru roboczego ABB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny do powrotu żurawia w obszar roboczy – ominięcie poprzez wyłączenie ograniczenia ABB Klasa: B | W: 1
M00236018 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie: nieprawidłowy tryb pracy, błędny montaż lub brak licencji/wyposażenia Komunikat błędu, wyłączenie robocze (niezbocznikowalne) Ustawić lub skonfigurować prawidłowy tryb pracy albo aktywować hydrauliczny bocian składany Klasa: B
M00236019 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie z powodu braku lub nieprawidłowego trybu pracy Komunikat błędu, wyłączenie robocze (niezbocznikowalne) Nie zmieniać trybu pracy podczas ruchu żurawia, lecz po jego zatrzymaniu; ustawić właściwy tryb pracy Klasa: B
M00236020 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie przez ogranicznik udźwigu LMB Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć przyczynę blokady „LMB Stop” (zgodnie z raportem błędów LMB) – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00236039 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie z powodu braku sygnału czujnika fotela operatora Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usiąść na fotelu (wyłącznik fotela) lub nacisnąć czuwak w joysticku, ewentualnie sprawdzić wejście LICCON, przewody i czujnik Klasa: B | W: 1
M00236044 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie z powodu niepracującego silnika żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Uruchomić silnik żurawia. W celach testowych użyć mostkowania „bez silnika” (sterowanie WŁ. bez silnika) Klasa: B
M00236047 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – ostrzeżenie przy podnoszeniu: ryzyko opadania ładunku przy zmniejszaniu wysięgu Ostrzeżenie systemowe Zachować ostrożność przy podnoszeniu wysięgnika z zamontowanym bocianem Klasa: B
M00236048 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie przy podnoszeniu: ryzyko opadania ładunku przy zmniejszaniu wysięgu Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Zatrzymać podnoszenie wysięgnika i skorygować długość liny na wciągarce Klasa: B
M00236049 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 4 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Sterować wciągarką w przeciwnym kierunku do zwolnienia wyłącznika krańcowego – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00236050 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 1 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny, aż wyłącznik krańcowy przestanie być aktywny – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00236051 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 2 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny, aż wyłącznik krańcowy przestanie być aktywny – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00236052 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana przez wyłącznik krańcowy podnoszenia 3 Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Podnieść wysięgnik główny, aż wyłącznik krańcowy przestanie być aktywny – wyłączenie można zbocznikować (niebezpieczeństwo!) Klasa: B | W: 1
M00236081 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana: wyłącznik krańcowy podnoszenia 1 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00236082 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana: wyłącznik krańcowy podnoszenia 2 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00236083 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana: wyłącznik krańcowy podnoszenia 3 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B
M00236089 ZE 2: Obsługa osprzętu dodatkowego – wyłączenie opuszczania stałego bociana: wyłącznik krańcowy podnoszenia 4 uszkodzony lub nieobecny Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Usunąć usterkę zgodnie z powiązanym błędem systemowym – wyłączenie może być zbocznikowane (niebezpieczeństwo!) Klasa: B

 

W WIBAKO oferujemy szeroki wybór części do maszyn budowlanych

Zapewniamy dostęp do oryginalnych podzespołów i wysokiej jakości zamienników, pomagając dobrać odpowiednie części do Twojej maszyny.

 

4. Kody błędów balastowania, pulpitów kabiny oraz systemu E/A-Modul 2

Ostatnia grupa obejmuje kody obsługi przeciwwagi (balastowania), diagnostyki warunków początkowych testów w jednostce ZE 2 oraz błędy systemowe i wejść/wyjść modułu wykonawczego E/A-Modul 2 (wtyczki X622, X623, X624).

Kod błędu Opis usterki / Komunikat systemowy Reakcja systemu Zalecana procedura serwisowa Złącze / Klasa
M00236100 ZE 2: Obsługa balastowania / wózka przeciwwagi – wybrano podnoszenie przeciwwagi (GÓRA), nie osiągnięto pozycji końcowej Wyświetlenie błędu, brak innej reakcji Dojechać do pozycji końcowej; jeśli jest osiągnięta, sprawdzić zasilanie, wejście LICCON, przewód czujnika pod kątem zwarcia/przerwy oraz sam czujnik Klasa: B | W: 1
M00236101 ZE 2: Obsługa balastowania / wózka przeciwwagi – wybrano opuszczanie przeciwwagi (DÓŁ), nie osiągnięto pozycji końcowej Wyświetlenie błędu, brak innej reakcji Dojechać do pozycji końcowej; jeśli jest osiągnięta, sprawdzić zasilanie, wejście LICCON, przewód czujnika pod kątem zwarcia/przerwy oraz sam czujnik Klasa: B | W: 1
M00236144 ZE 2: Obsługa balastowania / wózka przeciwwagi – wyłączenie z powodu niepracującego silnika żurawia Wyłączenie robocze (blokada ruchu) Uruchomić silnik żurawia. Do celów testowych użyć mostkowania „bez silnika” (sterowanie WŁ. bez silnika) Klasa: B
M00237049 ZE 2: Obsługa przyrządów kabiny operatora – czujnik fotela nieaktywny, ruchy żurawia zablokowane Wyświetlenie błędu, wyłączenie przez aplikację Usiąść na fotelu (wyłącznik fotela) lub nacisnąć czuwak w joysticku, ewentualnie sprawdzić wejście LICCON, wiązkę i czujnik Klasa: B | W: 1
M00237200 ZE 2: Obsługa przyrządów prawy podłokietnik – manipulator główny 1Y nie w położeniu neutralnym podczas uruchamiania Wyświetlenie błędu, wyłączenie przez aplikację Zwolnić na chwilę manipulator lub sprawdzić wejście LICCON, przewody oraz czujnik położenia neutralnego Klasa: B | W: 1
M00237201 ZE 2: Obsługa przyrządów prawy podłokietnik – manipulator główny 1X nie w położeniu neutralnym podczas uruchamiania Wyświetlenie błędu, wyłączenie przez aplikację Zwolnić na chwilę manipulator lub sprawdzić wejście LICCON, przewody oraz czujnik położenia neutralnego Klasa: B | W: 1
M00237312 ZE 2: Obsługa przyrządów lewy podłokietnik – manipulator główny 2Y nie w położeniu neutralnym podczas uruchamiania Wyświetlenie błędu, wyłączenie przez aplikację Zwolnić na chwilę manipulator lub sprawdzić wejście LICCON, przewody oraz czujnik położenia neutralnego Klasa: B | W: 1
M00239800 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, manipulator główny uszkodzony lub nieprawidłowo wychylony Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Zwrócić uwagę na wymagany kierunek ruchów i ponownie uruchomić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239801 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, manipulator główny uszkodzony lub nieobecny Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić stan manipulatora głównego, następnie powtórzyć program testowy Klasa: B | W: 1
M00239802 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, nieprawidłowy lub brak wybranego trybu pracy Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Ustawić prawidłowy tryb pracy, w razie potrzeby zdemontować osprzęt i powtórzyć program testowy Klasa: B | W: 1
M00239804 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, nieprawidłowa pozycja przełącznika wychylanie/teleskopowanie Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Ustawić przełącznik wychylanie/teleskopowanie we właściwej pozycji, skasować błąd, nacisnąć Reset i uruchomić ponownie Klasa: B | W: 1
M00239810 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, wciągarka zablokowana Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Odblokować wciągarkę w systemie i ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239811 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, nie włączono biegu szybkiego (high-speed) Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Aktywować bieg szybki i ponownie uruchomić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239812 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, zbyt krótka długość liny możliwej do odwinięcia Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić olinowanie, odwinąć więcej liny i ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239813 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, maksymalna prędkość < 100% (przycisk C) Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Ustawić ograniczenie prędkości przyciskiem C na 100%, następnie powtórzyć program testowy Klasa: B | W: 1
M00239814 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – funkcja wspomagania osiowania (Alignment aid) nie została prawidłowo zakończona Nieprawidłowy stan pracy, brak możliwości normalnej pracy żurawia Nacisnąć przycisk F, zakończyć aktywny program testowy Klasa: B | W: 1
M00239820 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, kąt wysięgnika poza wymaganym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Ustawić wysięgnik pod prawidłowym kątem wychylenia i ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239821 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, długość teleskopu poza wymaganym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Wysunąć wysięgnik teleskopowy na wymaganą długość i powtórzyć program testowy Klasa: B | W: 1
M00239822 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, obciążenie na haku poza wymaganym zakresem Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Zwrócić uwagę na dopuszczalne obciążenie haka i ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239823 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, nieprawidłowe olinowanie (liczba cięgien) Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Ustawić najmniejszą wymaganą liczbę cięgien i powtórzyć program testowy Klasa: B | W: 1
M00239824 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, wyłącznik krańcowy skoku aktywny, uszkodzony lub nieobecny Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Sprawdzić wyłącznik krańcowy podnoszenia i ponownie przeprowadzić program testowy Klasa: B | W: 1
M00239830 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, temperatura robocza oleju hydraulicznego poniżej dopuszczalnego zakresu Wykonanie programu testowego opóźnione / przerwane Rozgrzać silnik i układ hydrauliczny do temperatury roboczej, skasować błąd, nacisnąć Reset i uruchomić ponownie Klasa: B | W: 1
M00239831 ZE 2: Obsługa systemu diagnostycznego – przerwanie, temperatura robocza oleju hydraulicznego powyżej dopuszczalnego zakresu Program testowy przerwany, wartość zadana nie jest wymagana Schłodzić układ hydrauliczny (w razie potrzeby poprzez teleskopowanie wysięgnika w celu wymiany oleju), skasować błąd, nacisnąć Reset i uruchomić ponownie Klasa: B | W: 1
M00261001 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – błąd inicjalizacji rejestrów procesora Wskazanie błędu na wyświetlaczu Wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Klasa: E | W: 2
M00261002 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – błąd sumy kontrolnej w pamięci EPROM/FLASH przy inicjalizacji Wskazanie błędu na wyświetlaczu Wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Klasa: E | W: 2
M00261006 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – błąd pamięci RAM podczas inicjalizacji Wskazanie błędu na wyświetlaczu Wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Klasa: E | W: 2
M00261013 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – błąd sumy kontrolnej w pamięci EPROM/FLASH Wskazanie błędu na wyświetlaczu Wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Klasa: E | W: 2
M00261016 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – wygaśnięcie układu nadzorującego watchdog systemu/sterownika Wskazanie błędu na wyświetlaczu Zanotować komunikat błędu, wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu powiadomić serwis Klasa: E | W: 2
M00261068 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – niedopuszczalne przerwanie (interrupt) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Zanotować komunikat błędu, wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu powiadomić serwis Klasa: E | W: 2
M00261071 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – nieprawidłowa konfiguracja lub oprogramowanie układowe (firmware) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Ponownie wgrać oprogramowanie z jednostki centralnej ZE Klasa: E | W: 2
M00261080 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – krytyczny wewnętrzny błąd oprogramowania Wskazanie błędu na wyświetlaczu Zanotować komunikat błędu, wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu powiadomić serwis Klasa: E | W: 2
M00261082 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – uszkodzony sprzętowy układ nadzorujący (hardware-watchdog) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Wyłączyć i włączyć zapłon; przy regularnym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Klasa: E | W: 2
M00261088 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: błąd systemowy OS-C167 – konfiguracja nie odpowiada wersji oprogramowania Wskazanie błędu na wyświetlaczu Różnica między wersją oprogramowania EAM a konfiguracją LICCON – sprawdzić konfigurację LICCON i wykonać ponowny download do EAM Klasa: E | W: 2
M00272052 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA0 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:17 | Klasa: E | W: 1
M00272053 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA0 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:17 | Klasa: E | W: 1
M00272054 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA0 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:17 | Klasa: E | W: 1
M00272055 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA0 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:17 | Klasa: E | W: 1
M00272152 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA1 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:15 | Klasa: E | W: 1
M00272153 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA1 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:15 | Klasa: E | W: 1
M00272154 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA1 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:15 | Klasa: E | W: 1
M00272155 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA1 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:15 | Klasa: E | W: 1
M00272252 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA2 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:13 | Klasa: E | W: 1
M00272253 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA2 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:13 | Klasa: E | W: 1
M00272254 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA2 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:13 | Klasa: E | W: 1
M00272255 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA2 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:13 | Klasa: E | W: 1
M00272352 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA3 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:11 | Klasa: E | W: 1
M00272353 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA3 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:11 | Klasa: E | W: 1
M00272354 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA3 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:11 | Klasa: E | W: 1
M00272355 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA3 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:11 | Klasa: E | W: 1
M00272452 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA4 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:9 | Klasa: E | W: 1
M00272453 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA4 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:9 | Klasa: E | W: 1
M00272454 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA4 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:9 | Klasa: E | W: 1
M00272455 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA4 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:9 | Klasa: E | W: 1
M00272552 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA5 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:7 | Klasa: E | W: 1
M00272553 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA5 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:7 | Klasa: E | W: 1
M00272554 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA5 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:7 | Klasa: E | W: 1
M00272555 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA5 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:7 | Klasa: E | W: 1
M00272652 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA6 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:5 | Klasa: E | W: 1
M00272653 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA6 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:5 | Klasa: E | W: 1
M00272654 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA6 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:5 | Klasa: E | W: 1
M00272655 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA6 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:5 | Klasa: E | W: 1
M00272752 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA7 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:3 | Klasa: E | W: 1
M00272753 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA7 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:3 | Klasa: E | W: 1
M00272754 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA7 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:3 | Klasa: E | W: 1
M00272755 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście/wyjście DEA7 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:3 | Klasa: E | W: 1
M00273481 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście napięciowe E4 – zwarcie do napięcia zasilania lub przerwa w obwodzie Na wyświetlaczu miga symbol zasilania sprężonym powietrzem 1 Sprawdzić sygnał wejściowy na module E/A-Modul 2 (złącze X622:9) lub czujnik ciśnienia powietrza 1 Złącze: X622:9 | Klasa: E | W: 1
M00273581 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście napięciowe E5 – zwarcie do napięcia zasilania lub przerwa w obwodzie Na wyświetlaczu miga symbol zasilania sprężonym powietrzem 2 Sprawdzić sygnał wejściowy na module E/A-Modul 2 (złącze X622:7) lub czujnik ciśnienia powietrza 2 Złącze: X622:7 | Klasa: E | W: 1
M00273681 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście napięciowe E6 – zwarcie do napięcia zasilania lub przerwa w obwodzie Na wyświetlaczu miga symbol zasilania sprężonym powietrzem 3 Sprawdzić sygnał wejściowy na module E/A-Modul 2 (złącze X622:5) lub czujnik ciśnienia powietrza 3 Złącze: X622:5 | Klasa: E | W: 1
M00273782 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście napięciowe E7 – zwarcie do masy, przerwa w obwodzie lub nieprawidłowy prąd stały 10 mA Brak reakcji Sprawdzić sygnał wejściowy na module E/A-Modul 2 (złącze X622:3) lub podłączony czujnik Złącze: X622:3 | Klasa: E | W: 1
M00273783 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wejście napięciowe E7 – zwarcie do napięcia zasilania, przerwa w obwodzie lub brak napięcia Brak reakcji Sprawdzić sygnał wejściowy na module E/A-Modul 2 (złącze X622:3) lub podłączony czujnik Złącze: X622:3 | Klasa: E | W: 1
M00279052 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A0 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:18 | Klasa: E | W: 1
M00279053 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A0 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:18 | Klasa: E | W: 1
M00279054 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A0 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:18 | Klasa: E | W: 1
M00279055 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A0 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:18 | Klasa: E | W: 1
M00279152 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A1 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:16 | Klasa: E | W: 1
M00279153 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A1 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:16 | Klasa: E | W: 1
M00279154 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A1 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:16 | Klasa: E | W: 1
M00279155 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście A1 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:16 | Klasa: E | W: 1
M00279250 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A2 – zwarcie do masy lub brak zasilania węzła Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarcia oraz zasilanie odbiornika; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:14 | Klasa: E | W: 1
M00279251 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A2 – zwarcie do napięcia zasilania lub nadmierna temperatura Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarcia oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:14 | Klasa: E | W: 1
M00279252 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A2 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:14 | Klasa: E | W: 1
M00279253 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A2 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:14 | Klasa: E | W: 1
M00279254 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A2 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:14 | Klasa: E | W: 1
M00279255 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A2 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:14 | Klasa: E | W: 1
M00279350 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A3 – zwarcie do masy lub brak zasilania węzła Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarcia oraz zasilanie odbiornika; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:12 | Klasa: E | W: 1
M00279351 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A3 – zwarcie do napięcia zasilania lub nadmierna temperatura Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarcia oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:12 | Klasa: E | W: 1
M00279352 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A3 – przerwa na wyjściu, zbyt małe obciążenie lub zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem przerwy w przewodzie oraz zmierzyć prąd obciążenia; w razie potrzeby wymienić E/A-Modul 2 Złącze: X623:12 | Klasa: E | W: 1
M00279353 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A3 – niewystarczające lub brakujące zasilanie prądowe tranzystora Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić zasilanie oraz bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:12 | Klasa: E | W: 1
M00279354 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A3 – zwarcie do napięcia zasilania Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście i wiązkę pod kątem zwarcia; w razie potrzeby wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X623:12 | Klasa: E | W: 1
M00279355 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: wyjście mostkowe A3 – nadmierna temperatura, zwarcie do masy lub przeciążenie Komunikat błędu na wyświetlaczu Sprawdzić wyjście pod kątem zwarć oraz zasilanie/bezpiecznik modułu E/A-Modul 2; w razie potrzeby wymienić moduł Złącze: X623:12 | Klasa: E | W: 1
M00283301 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – błędny transfer danych E/A-Modul <> jednostka (przekroczenie czasu) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Samoczynny restart sterownika SPI i usunięcie stanu błędu; przy częstym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283302 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – poważny błąd systemowy interfejsu SPI Wskazanie błędu na wyświetlaczu Samoczynny restart sterownika SPI i usunięcie błędu; przy częstym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283303 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – przerwa w przewodzie lub zwarcie do napięcia zasilania Wskazanie błędu na wyświetlaczu Usunąć zwarcie, sprawdzić peryferia oraz moduł E/A-Modul 2 i w razie potrzeby wymienić Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283304 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – przerwa w przewodzie lub zwarcie do masy Wskazanie błędu na wyświetlaczu Usunąć zwarcie, sprawdzić peryferia oraz moduł E/A-Modul 2 i w razie potrzeby wymienić Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283306 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – błędny transfer danych (nieprawidłowy bajt kontrolny) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Wyeliminować zakłócenia elektromagnetyczne (EMV), sprawdzić ekranowanie przewodów Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283307 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – jednostka uszkodzona, nieobecna lub włożono niewłaściwy moduł (ID) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Sprawdzić moduł peryferyjny i wymienić w razie potrzeby, zweryfikować wersję oprogramowania oraz zakłócenia EMV Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283308 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: moduł wyświetlacza SPI – błędny transfer danych (odebrano nieprawidłową liczbę bajtów) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Samoczynny restart sterownika SPI; przy częstym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283900 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: panel obsługowy (SPI) – błędna inicjalizacja połączenia danych E/A-Modul <> panel Wskazanie błędu na wyświetlaczu Samoczynny restart sterownika SPI i usunięcie błędu; przy częstym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283902 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: panel obsługowy (SPI) – poważny błąd systemowy interfejsu SPI Wskazanie błędu na wyświetlaczu Samoczynny restart sterownika SPI; przy częstym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283905 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: panel obsługowy (SPI) – błąd inicjalizacji, nieudane resetowanie wejść/wyjść Wskazanie błędu na wyświetlaczu Sprawdzić okablowanie, panel obsługowy oraz moduł E/A-Modul 2; wymienić uszkodzony podzespół Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283907 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: panel obsługowy (SPI) – jednostka uszkodzona, nieobecna lub nieprawidłowe ID Wskazanie błędu na wyświetlaczu Podłączyć sprawny panel peryferyjny – system samoczynnie skasuje błąd po nawiązaniu komunikacji Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00283908 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: panel obsługowy (SPI) – błędny transfer danych (nieprawidłowa liczba bajtów) Wskazanie błędu na wyświetlaczu Samoczynny restart sterownika SPI; przy częstym występowaniu wymienić moduł E/A-Modul 2 Złącze: X624:1/2/3/5/6/7/8 | Klasa: E | W: 1
M00284050 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 zgłasza nieprawidłowy typ czujnika Zapis w pamięci błędów, brak innej reakcji (odpowiedź interpretowana wg ustawionej charakterystyki) Sprawdzić przypisanie adresów w menu testowym (ekran LSB), zamontować właściwy czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284051 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 nie został skonfigurowany do transferu blokowego Zapis w pamięci błędów, brak transferu blokowego Problem konfiguracji oprogramowania – wgrać nowe oprogramowanie Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284053 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 przestał odpowiadać lub został odłączony podczas pracy Zapis w pamięci błędów, uczestnik dezaktywowany, bufor danych ustawiony na 0 Sprawdzić połączenie elektryczne na magistrali LSB-B; jeśli instalacja jest sprawna, wymienić czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284054 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 posiada inne ustawienia (parametry) niż wartości zadane Zapis w pamięci błędów, dane z czujnika mogą być nieprawidłowe Zweryfikować wartości zadane/rzeczywiste parametrów przez ekran diagnostyczny LSB i przywrócić wartości domyślne czujnika Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284064 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 zgłasza tolerowany błąd w autoteście Zapis w pamięci błędów (informacyjnie – czujnik nadal działa poprawnie) Sprawdzić czujnik, w razie potrzeby oczyścić; przy częstym powtarzaniu się błędu wymienić czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284065 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 zgłasza nietolerowany błąd w autoteście Zapis w pamięci błędów, bezbłędna praca czujnika nie jest już gwarantowana Natychmiast wymienić uszkodzony czujnik na nowy Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284066 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 posiada niekompatybilną wersję oprogramowania Zapis w pamięci błędów, system podejmuje próbę dalszej współpracy z czujnikiem Wymienić czujnik na podzespół z aktualną wersją oprogramowania Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284067 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 0 nie obsługuje funkcji pobierania (download) Zapis w pamięci błędów, brak możliwości wykonania procedury download Nie wykonywać operacji download dla tego czujnika Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284150 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 zgłasza nieprawidłowy typ czujnika Zapis w pamięci błędów, brak innej reakcji (odpowiedź interpretowana wg ustawionej charakterystyki) Sprawdzić przypisanie adresów w menu testowym (ekran LSB), zamontować właściwy czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284151 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 nie został skonfigurowany do transferu blokowego Zapis w pamięci błędów, brak transferu blokowego Problem konfiguracji oprogramowania – wgrać nowe oprogramowanie Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284153 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 przestał odpowiadać lub został odłączony podczas pracy Zapis w pamięci błędów, uczestnik dezaktywowany, bufor danych ustawiony na 0 Sprawdzić połączenie elektryczne na magistrali LSB-B; jeśli instalacja jest sprawna, wymienić czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284154 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 posiada inne ustawienia (parametry) niż wartości zadane Zapis w pamięci błędów, dane z czujnika mogą być nieprawidłowe Zweryfikować wartości zadane/rzeczywiste parametrów przez ekran diagnostyczny LSB i przywrócić wartości domyślne czujnika Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284164 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 zgłasza tolerowany błąd w autoteście Zapis w pamięci błędów (informacyjnie – czujnik nadal działa poprawnie) Sprawdzić czujnik, w razie potrzeby oczyścić; przy częstym powtarzaniu się błędu wymienić czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284165 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 zgłasza nietolerowany błąd w autoteście Zapis w pamięci błędów, bezbłędna praca czujnika nie jest już gwarantowana Natychmiast wymienić uszkodzony czujnik na nowy Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284166 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 posiada niekompatybilną wersję oprogramowania Zapis w pamięci błędów, system podejmuje próbę dalszej współpracy z czujnikiem Wymienić czujnik na podzespół z aktualną wersją oprogramowania Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284167 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 1 nie obsługuje funkcji pobierania (download) Zapis w pamięci błędów, brak możliwości wykonania procedury download Nie wykonywać operacji download dla tego czujnika Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284250 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 2 zgłasza nieprawidłowy typ czujnika Zapis w pamięci błędów, brak innej reakcji (odpowiedź interpretowana wg ustawionej charakterystyki) Sprawdzić przypisanie adresów w menu testowym (ekran LSB), zamontować właściwy czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284251 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 2 nie został skonfigurowany do transferu blokowego Zapis w pamięci błędów, brak transferu blokowego Problem konfiguracji oprogramowania – wgrać nowe oprogramowanie Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 2
M00284253 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 2 przestał odpowiadać lub został odłączony podczas pracy Zapis w pamięci błędów, uczestnik dezaktywowany, bufor danych ustawiony na 0 Sprawdzić połączenie elektryczne na magistrali LSB-B; jeśli instalacja jest sprawna, wymienić czujnik Złącze: X623:4/6 | Klasa: E | W: 1
M00284254 Moduł wejść/wyjść E/A-Modul 2: uczestnik magistrali LSB-B adres 2 posiada inne ustawienia (parametry) niż wartości zadane Zapis w pamięci błędów, dane z czujnika mogą być nieprawidłowe Zweryfikować wartości zadane/rzeczywiste parametrów przez ekran diagnostyczny LSB i przywrócić wartości domyślne czujnika Złącze: X623:4/6 | Klasa: E